点击图片查看原图
除尘布袋大家都会使用和安装，但他的运行原理又有多少人知道呢，除尘布袋的运行原理有着不同其他设备的区别。含尘气体进入除尘布袋已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋表面，为使设备阻力不超过1200pa，高压气体经电磁脉冲阀产生脉喷，使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘浓度随意调整清灰周期和脉喷时间，使收尘器在的阻力范围内运行。
除尘布袋的使用多应用于布袋除尘器，除尘布袋被安装于气箱内，除尘布袋多为外滤式，通过脉冲电磁阀的喷吹将粉尘收集于除尘器灰斗内。这是针对于标准布袋除尘器中，除尘布袋的使用。简易布袋除尘器，除尘布袋安装于简易的框架体内，除尘布袋这种安装模式设计为内虑式的结构，可使除尘布袋的外压转为内压的形式，这样可使布袋除尘器的壳体为框架形式即可，不必外部用铁板密封，即节省了成本，也不妨碍除尘器的使用。
除尘布袋换袋时，打开顶部换袋上盖，直接抽出滤袋即可，维护简单、方便。
除尘布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘布袋在使用时间不长便泛起开线，裂口，掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会泛起掉袋现象。
此外，同一个除尘布袋在不同工作状态下的除尘效率也不同。除尘布袋表面积累了过多的粉尘也会直接影响袋式除尘器的除尘效率。除尘布袋进行清洁后再除尘效率是比较低的，而积灰的除尘布袋的除尘效率确实比较高的，在把灰尘后效率又会有所降低。由此可知，其实除尘布袋之所以起到除尘的作用，是因为除尘布袋表面的那层粉尘，是它对会灰尘进行了二次过滤。所以其实在清洁除尘布袋的时候，应该适当的保留一些除尘布袋上的灰尘。粉尘颗粒的大小对布袋除尘器除尘也是有影响的。
除尘布袋一般被称为过滤尘袋、除尘布袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等，堪称袋式除尘器的心脏。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型除尘布袋垂直地悬挂在除尘器中。
除尘布袋尺寸分布越宽，说明粒子的大小差别越大，过滤越不容易，因此需用预处理法加以改善。粒子的形状：粒子的形状对其表面积有重要的影响。表达实际粒子形状的简单方法是与球体相比较。就是说，应将等价球概念扩展到粒子的面积和体积的表达上。比表面积：固体表面由于其化学构造和几何学构造的缘故，而具有吸附性、触媒作用、附着性以及润湿性等各种特性。固体粒子的表面积与其体积之比称为比表面积。除尘骨架比表面积可用来评价固体表面的上述特性，如硅藻土就是因为比表面积大而成为很好的助滤剂。影响除尘布袋的使用寿命的因素如下：除尘布袋的品种使用不当；除尘布袋的品质；过滤气速；粉尘负载；粉尘成份；粉尘特性；清洗方法；清洗频率；系统开机、停机次数；以及相关的维护工作。除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏。一般为除尘布袋或者除尘布袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型除尘布袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的使用占除尘器维修费用的大，高可达维修费用的70%以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等。
除了上述内容以外，除尘布袋的特性也是我们需要注意的重点内容：
1、除尘布袋机械特性：它在强度、延伸度和弹性方面与聚酯基本相同。
2、难燃性：它显示了笛燃性和自燃性（LOI氧指数34-35）。
3、耐辐射性：对λ射线、中性子线等的放射线低受性，比传统滇龙、聚酯有大幅度的提高。
4、除尘布袋良好耐水解性，即使在160℃，79%相对湿度下连续使用500h。
5、经烧毛轧光处理可达到易清灰的效果。
6、耐热性：具有285℃的高熔点，所以特别具有长期低热性，可在190℃的温度下连续使用，并具有极强低蒸热性；即使在160℃的高压蒸气里也能保持90%的强度。
7、电气特性：在高温、高湿度和高频率的条件下，连续显示了稳定的电气特性。
8、耐化学性：杰出低化学品性能与含氟纤维低化学品性能媲美，在200℃或不足200℃的温度时，它能对大多数的酸（除一些诸如浓硝酸之类的几种氧化剂之外）碱和有机溶剂保持稳定低化学品性能。
