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请在使用移动输送机中，按正常操作程序进行操作，并时常观察粮食输送机是否有异常情况存在。如存在异常请及时停机进行检查，排除故障后方可运行。
在使用过程中，移动输送机严禁重载启动，加料前应先启动主机，再进行加料；启动前应检查筒体内余物料是否过多。为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。这几点看似是非常容易被我们忽视的。大家要提起注意。
另外在拆卸移动输送机时请记清先后顺序，一边组装时按相反的顺序进行组合即可。
相信通过上述的介绍您对输送机有些相对的了解了吧，为了让您有更深刻的了解，我们在此为您介绍一下输送设备的润滑方式。1、手动润滑系统:手动干油站应尽量安装在润滑系统的中心位置，分配器则应固定在被润滑的设备上，安装部位要便于观察和维修，不影响通道的通行。润滑管线的材质一般可选用冷轧无缝钢管，在分配器之后的管道可采用铜管，对可动润滑点则必须采用有钢丝编织层的胶管。
2、电动润滑系统:电动润滑站一般安装在润滑系统的居中位置，一般需设置专门的润滑站房，并确保洁净无尘。双线式润滑系统可以通过电磁换向阀分别向双线交换供油。压差开关通常装在主管线的末端，并应在压差开关的后面再装一个分配器。而压力表则一般装在压差开关近旁，管线材质要求与手动润滑系统相同。
输送设备未来的发展之路还很长，我们会更加努力、生产出更好的水平输送机来回报广大客户对我们的支持。
1、常见故障：电动机不能起动或起动后就立即慢下来。故障原因分析：a线路故障；b电压下降；C接触器故障；d在1.5秒内连续操作。处理方法：检查线路；检查电压；检查过负荷电器；减少操作次数。
2、常见故障：电动机发热；故障原因分析：由于超载、超长度或输送带受卡阻，使运行阻力增大，电动机超负荷运行；由于传动系统润滑条件不良，致使电动机功率增加；电动机风扇进风口或径向散热片中堆积粉尘，使散热条件恶化。处理方法：测电动机功率，找出超负荷运行原因，对症处理；各传动部位及时补充润滑；清除粉尘。
3、常见故障：满负荷时，液力偶合器不能传递额定力矩故障原因分析：液力偶合器油量不足。处理方法：加油（当双电机驱动时，必须用电流表测量两电动机。通过调 查充油量使功率趋向一致。）
4、常见故障：减速器过热故障原因分析：减速器中油量过多或太少；油使用时间过长；润滑条件恶化，使轴承损坏。处理方法：按规定量注油；清洗内部，及时换油修理或更换轴承、改善润滑条件。
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