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在工业烟尘治理领域主要有静电除尘器和袋式除尘器。经过多年发展，现在工业中用的应用比较多的是 电袋复合式除尘器和袋式除尘器，而应用较多的是 袋式除尘器。相比静电除尘器，锅炉单机除尘器可处理高温、高比电阻的粉尘。随着滤袋抵抗高温能力的增强，袋式除尘器的应用更加广泛。袋式除尘器除尘效率高，运行稳定。近年来，在冶金和电力行业等各大行业，袋式除尘器得到了广泛的应用。袋式除尘器比其他类型的除尘器具有更多的优点，其数量约占各类除尘器总量的60%~70%。高温烟气袋式除尘器的关键在于滤袋、清灰和控制系统。滤料材质的迅速发展、现代清灰技术的进步以及控制系统的完善与智能化发展对袋式除尘器的发展进步做出巨大贡献。
袋式除尘器在烟煤电站、化工、建材等众多行业都得到大力推广，并不断扩大应用领域。近年来，随着国民经济的迅猛发展，人们 对生活质量更加关注，环保意识增强，对环境保护的要求越来越高，国家对烟气排放标准更加严格。在这样的经济和社会环境下，袋式除尘器的品种日益增多，产量不断增长。经过多年的应用研究，我国袋式除尘技术和工程应用研究都己达到很高水平。根据社会的进步，科学技术的发展，如今的除尘系统不仅要控制污染、保护环境，还要降低人工劳动强度，提高设备处理含尘气体的能力。除尘系统是 否可靠耐用，具有重要的经济意义。随现代控制技术进步，运行安全可靠、除尘效率高、自动化水平高、控制稳定的袋式除尘设备具有更加广阔的应用前景。
我国燃煤电厂、水泥窑和垃圾焚烧尾气净化用袋式除尘技术以及大型高炉煤气干法袋式除尘技术，都能达到国际先进或先进水平。我国非 常重视耐高温、耐腐蚀的特种纤维研制，并己经取得一定的成果。袋式除尘设备的滤料、自动控制和配件的技术水平都得到了很大提高。我国高炉煤气袋滤净化全干法工艺无论是 技术成熟度方面，还是 应用数量，都处于世界先进地位，净煤气含尘量低于5mg/m³。高炉煤气袋滤净化己普遍推广应用于大型高炉。近年来，新建新型干法水泥窑头、窑尾烟气除尘全部采用袋式除尘器取代了曾经采用电除尘器。烟尘排放浓度一般都低于20mg/m³，有的在10mg/m³以下。袋式除尘技术在燃煤电厂锅炉烟气除尘方面的应用越来越多，滤袋平均使用寿命为3年左右，有的超过4年。
现代化大生产的自动化程度要求很高，作为辅助设施的除尘系统的操作和维护不应需要过多的人的参与。对于现代袋式除尘系统，如果其控制系统仅仅实现过滤、清灰和排灰的常规控制是 不能满足要求的。现代袋式除尘控制系统应能够在工况条件发生变化时，自动识别，并自动调节控制策略、调整控制参数，实现自适应控制。目前，单机布袋除尘设备以PLC或工控机为主机，以数字控制为主，鲜有智能控制用于袋式除尘的报导，而“智能化”的控制系统在不远的将来一定会成为现实。
高温烟气是 指温度在220℃以上、含有大量粉尘的工业废气，这些废气主要来自水泥厂、石油化工厂、金属冶炼厂、垃圾焚烧厂和玻璃厂等工业部门，这类废气对环境污染严重。
高温烟气除尘技术的种类主要有旋风除尘、湿法除尘、静电除尘、过滤除尘等。
1)旋风除尘
旋风除尘，如名所述利用旋转离心力作用将尘粒从气流中分离并捕集下来。旋风除尘器结构简单、操作方便、造价较低，除尘效率一般达85%左右，不适用于分离小于5~l0μm的颗粒。对于高温旋风除尘，含尘气体粘性变大，旋风除尘效果更差。旋流式分离器(龙卷风除尘器)和多管除尘器，改进结构、提高气流旋转速度，除尘效率得到提
高。
2)湿法除尘
但是 由于其结构复杂，能耗较大，其应用没有得到推广。湿法除尘，使用水或其它液体直接过滤含尘气体，利用水滴和尘粒的惯性碰撞将尘粒从气流中分离出来。湿法除尘器可同时对多种有害气体进行净化，但是 耗能高，易产生二次污染，环保行业应用很少。对于高温烟气，若采用湿法除尘，其流程过长，操作复杂，运行费用高，因此不建议使用。
3)静电除尘
静电除尘，利用电场捕捉粉尘颗粒。静电除尘器具有效 率高，捕获粉尘粒径小，压力损失低的优点。但是 ，静电除尘器一次性投资和运行费用高，电极寿命短，对于含易燃物质的烟气还存在电火花引起爆炸的问题。对于含尘高温烟气还存在粉尘的比电阻和对烟气成分敏感、高温绝缘等问题，稳定的电晕电荷需要高压条件，短时间内，很难突破。
4)过滤除尘
过滤除尘，是 使含尘气流通过过滤材料而将粉尘与烟气分离。
袋式除尘器除尘效率高，捕获粉尘颗粒粒径可达亚微米级，便于直接回收干料。虽然袋式除尘器在工业尾气的除尘方面是 目前应用较多的过滤式除尘器，其但在高温除尘等方面的技术待进一步改进。高温烟气袋式除尘系统需要适应高温、高含尘浓度，提高除尘器的滤尘、清灰和控制性能，保证运行更稳定可靠，有效延长使用寿命。除尘器的关键元件是 滤袋，而保证滤袋除尘效率的关键是 滤料，目前国内外主要采用聚四氟乙烯覆膜滤料，这种滤料耐高温，除尘效率高，使用寿命长。
颗粒层过滤除尘在高温除尘、粘性或弱粘性粉尘捕集、及易爆易燃粉尘捕集等方面，颗粒层过滤除尘呈现出了独特的优点。提高颗粒层对微细粒子的过滤效率，是 颗粒层过滤除尘技术需要攻克的关键问题。
刚性陶瓷过滤在温度高于500℃时，不易清灰，存在长久性失效问题。反复反吹清灰造成的热冲击和机械冲击易使陶瓷管易脆裂，造成管子与管板间密封失效，这些问题使其进入工业化还有很大距离。脉冲单机布袋除尘设备利用烧结金属多孔材料具有非 常好的整体强度，不易发生断裂，而且长期稳定工作。但其投资费用过大，目前还无法广泛应用于工业尾气治理。
河北豪业环保设备有限公司（http://www.haoyehb.com）生产的产品XMC型脉冲单机除尘器主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成，单机脉冲除尘器全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，结构科学、运行方便、可靠。高温脉冲袋式除尘器滤袋上端采用弹簧胀圈形式，密封好；维修换布袋笼标准长度为6m，还可根据需要增长1-2m。洗煤厂气箱脉冲除尘器当含尘气体由进风口进入除尘器，碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。湿式脱硫除尘器一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，该产品采用模块式生产、质量稳定。
