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除尘布袋是指袋式除尘器中配套的布袋，有除尘布制成。在火力发电，钢铁，以及水泥行业的生产过程中，会产生大量的灰尘，从而造成对大气的严重污染，所以，国家对这类企业的大气排放制定了严格的要求，而袋式除尘是广泛使用的一种理想除尘方式，除尘袋（除尘滤袋）被称为袋式除尘器的心脏，对于除尘效果起到非常重要的作用。决定除尘袋质量的两个重要方面是除尘布（除尘材料）的质量，如耐高温指标，过滤精度，透气量。
除尘布袋的失效原因
1、机械磨损失效
①滤袋与袋笼之间的磨损。滤袋在袋笼相应的环筋位置出现孔洞，很明显是由于袋笼上的毛刺磨损滤袋造成的。这种磨损的避免或减少，需要在袋笼制作过程中严格控制袋笼的质量，任何毛刺、飞溅、开焊、断筋都要禁止，否则装入除尘器后，这些缺陷将直接影响滤袋的使用效果，大大缩短滤袋使用寿命。
②滤袋与壳体之间的磨损。由于设计或安装的原因，滤袋在安装后出现和壳体干涉，或滤袋距离壳体过近导致滤袋在喷吹时晃动与壳体进行摩擦，使用一段时间后，滤袋在和壳体接触的部位出现孔洞，造成滤袋的破损。目前，在除尘器壳体设计中，一般考虑滤袋距壳体的距离至少保持75mm以上。由于花板的平整度、水平度、袋笼的垂直度等均有偏差，安装调整后的滤袋和壳体之间的距离要保持在60mm。
③滤袋和袋笼的配合过松，在使用中致使滤袋与袋笼之间的破损。在水泥生产线窑尾普遍选用玻纤滤袋，其基布采用的玻璃纤维，大的缺陷是不能抗折，若在使用中不能固定在袋笼上，袋笼失去了支撑的意义，在工作和清灰两种状态下，滤袋的纤维很容易疲劳断裂，造成滤袋的破损。这就要求，在滤袋和袋笼批量生产的前期进行配合试验，以确定袋笼和滤袋的佳尺寸。
2、压缩空气质量
①压缩空气中的杂质会影响减压阀和脉冲阀的工作，若杂质进入减压阀，造成减压阀失效，不能调整压力。若杂质进入脉冲阀会损伤脉冲阀膜片，造成漏气，失去清灰作用或长时间对滤袋喷吹，都会造成对滤袋的损坏。压缩空气中的水会造成袋笼的腐蚀，袋笼腐蚀后达不到与滤袋的配合要求，甚至袋笼表面粗糙后加剧对滤袋的磨损。
②水分喷到滤袋内表面后，容易造成糊袋，引起除尘器阻力上升，为降低阻力，只能缩短清灰周期，降低滤袋使用寿命。
③过量的水分还会引起滤袋的水解，造成滤袋强度的降低，进而引起滤袋的破损。
损坏除尘布袋原因：
1、烧毁：若使除尘布袋长时间处在烟气超过布袋正常使用温度时，很容易使除尘布袋硬化收缩，或融化产生破洞。布袋初始层的厚度不够，被烟气带入的火星进入布袋、或粉尘发热，同样会使除尘布袋烧出孔洞。除尘布袋烧毁主要体现在更换除尘布袋除上。由于在线更换后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，易使除尘布袋受到烧损。防止烧毁措施：确保除尘布袋表面的初始层厚度。
2、磨损：磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位，在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高，致使粉尘冲击、磨损布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易局部布袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘布袋更换成耐摩损的布袋。
3、过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准，也会使布袋加速磨损。小灰斗积灰过多，致使烟气室中烟气含尘过大会加速布袋的磨损。
4、除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，将造成减短清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时布袋与龙骨的摩擦，会加速磨损。对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性，需特别注意。
5、龙骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，会造成布袋上端反褶处磨损。
6、文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正，容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。布袋清洗太频繁，会加速布袋的磨损。
河北创园环保有限公司（http://www.hbcyhbsb.com）是一家从事除尘器大修改造服务及除尘器配件，研、产、销三位一体的企业。我公司位于“环保产业之乡”河北省泊头市，东部紧靠京沪铁路、京沪高速和104国道，西部紧邻106、307国道和石黄高速公路，北部有廊泊路直达北京。主要生产电磁脉冲阀,脉冲控制仪,脉冲阀膜片,除尘布袋,除尘骨架等产品。
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除尘器花板又叫是多孔板，指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在花板设计中主要是布置布袋孔的距离，该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。
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