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除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。国内除尘器骨架行业引进先进的框架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。
除尘骨架机器运用节制骨架的状况差异较大，大规模出产线用到了现场总线技能，单机上大多运用了PLC大概公用节制骨架，局部中低端设置装备摆设应用了继电骨架节制的方法，而多的小型设置装备摆设没有运用任何电子节制骨架。
除尘骨架机器的HMI以文本显现骨架为主，平日与PLC大概单片机共同运用，用以设定出产工艺参数，监控设置装备摆设运转形态，记载设置装备摆设出产汗青。少量机器运用了触摸屏。中国除尘骨架机器行业从业企业超越3000家，市场会合度很低，50家企业市场占据率算计仅为10%-15%。行业的典范特性是良莠不齐。高中设置装备摆设井井有条，都有本人肯定的市场空间。主动化产物的使用也出现出良莠不齐的特性。从到低真个主动化产物都能够在这里找到本人的市场。
除尘骨架在除尘器中起到重要的作用，所以在我们安装除尘骨架的时候要注意：
1、除尘器骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；滤袋除尘骨架表面做防腐处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的防腐处理剂应满足高温的要求；所有的焊点牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。
2、除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘骨架为一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使除尘滤袋不受损伤，焊接均匀，结构合理，坚固耐用等特点。
3、除尘骨架的应用范围：能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，电解铝行业主要采用除尘骨架烟气净化技术，随着电解槽的加大，处理100万～300万m3/h风量的除尘骨架也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘骨架的需求较大。除尘骨架的除尘工艺能够有效的保证在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。
河北除尘器骨架是布袋除尘器的支撑，如果除尘器骨架的质量不好，那会极大的影响布袋除尘器的寿命。而且如果除尘器骨架有毛刺的话，还容易造成除尘布袋的损坏。所以日常对除尘器骨架的维护和保养是很重要的。那么怎样才能延长除尘骨架的寿命呢？
1、正确的使用方法：确保除尘器滤袋处在它所适应的工况条件中运行，如工况发生改变应马上切换到旁路或排空，防止对滤袋的寿命造成不利影响。
2、正确清灰方式：滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过有效清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。
3、合适的过滤材料：据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。
4、合理的结构：应满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封可靠，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。
5、缝制技术：缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。缝线针距合理，无跳针、断线，缝线符合要求。配合合理，无毛刺或断裂而损坏除尘布袋。
除尘器骨架的构造原理与正确用法：
镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。目前很多厂家都采用有机硅技术处理的骨架可以替代不锈钢骨架，可大大降低设备的维护成本。并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求。年生产量200万只，可满足客户急时供货需求。
1、除尘器骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，保证直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。
2、除尘器骨架采用镀锌技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
3、除尘器骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护除尘滤袋口在喷吹时的。
此外，骨架口底一般和除尘器骨架配套使用，用于固定除尘布袋或除尘滤袋。除尘器骨架也称除尘框架，是采用专用设备一次焊接成型。除尘器骨架特点是焊接牢固，外表光洁挺直。除尘骨架是滤袋的肋骨，除尘骨架/除尘框架布袋骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。常用的有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架；另有框架配套文氏管吊帽、吊挂装置等。
除尘骨架喷塑的工艺流程：
一、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
二、将除尘袋笼从除油槽中取出，并放入清洗槽进行浸泡清洗，除去除尘袋笼上的除油剂。
三、将除尘袋笼从清洗槽取出，放入除锈槽进行除锈处理，除去除尘袋笼上的金属氧化层，以增强吸附力。
四、将除尘袋笼从除锈槽取出，放入磷化槽进行磷化处理，增强袋笼表面的粘合力。
五、将处理好的袋笼放入烤箱，并把温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
六、将袋笼取出，并把调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面，需要注意的是涂层厚度要在60μm～100μm左右。
七、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃，进行30分钟的热定型。
八、将袋笼除尘器骨架取出后使其自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺，有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。
运转除尘骨架时要留心排风机有无回转，并实时给风机上油，虽然当前大部分风机都带有主动启动安装而使变乱削减，然则在没有主动启动的状况下，由于启动掉败后致使电源的保险丝烧断，电机单相运转，然后销毁变乱在运转初期时有发作。
河北九宸环保设备有限公司（http://www.jcjthb.com）致力于布袋除尘设备，除尘骨架，除尘布袋，粉尘加湿机，卸料器，螺旋输送机，PTFE耐高温除尘布袋，玻纤毡除尘滤袋，P84高温除尘滤袋，玄武岩高温除尘布袋，涤纶防静电针刺过滤毡除尘布袋，长袋低压脉冲除尘器，低压喷吹脉冲除尘器，烘干机玻纤袋除尘器，铸造厂冲天炉专用除尘器，新型烘干机袋式除尘器，反吹风布袋除尘器，内星角笼骨，有机硅骨架，立式粉尘加湿机，YCD型星型卸料器，立式螺旋输送机等产品的生产和销售，拥有精良的加工设备和创新的工艺工装，现已开发出全自动除尘器骨架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲孔工装及整机模拟检测装置等。所有这些先进的工艺工装为制造大、中、小型除尘设备提供了切实可行的质量保证。公司环保治理设计人员，能对各种复杂工况的除尘系统进行设计，而不是简单的进行所谓“设备选型”，是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统，排放指标达到或低于标准。精良的设备，雄厚的技术力量，先进的生产工艺，丰富的除尘设备生产经验，健全的管理及完善的ISO质量保证体系，齐备的检测手段，可以保证为您提供优质的产品和服务。
