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1埋刮板输送机的不足
埋刮板输送机结构并不是 十分复杂，也很容易分析出存在的问题。1)埋刮式输送机大多数上道轨和下道轨用很薄的扁铁构成，在长时间工作是 磨损速度极快，几乎只能用一个月左右。
2)在下道轨磨损后，刮板和机壳 底部没有其他隔离，直接接触，导致机壳 也会很快被磨透。
3)一些埋刮式输送机的上轨道安装时候不平，轨道两侧的刮板重量也不一致，所以导致刮板链条经常在工作时偏出，而这些刮板链条的定位只有两端的链轮，所以很长的链条会偏出很严重，甚至会导致钢轨被磨穿，链条脱轨或者卡死卡断。
4)机器在高强度工作的时候刮板的强度略显不足，容易发生形变和畸形。
5)刮板的焊接点存在问题，通常是 因为焊接过后没有热处理，导致存在裂缝，严重影响质量和刮板强度。
6)刮板链条在工作时候不是 滚动摩擦而是 滑动摩擦，因此严重影响了消耗和功率。
7)轴承会直接与刮板链条孔摩擦，在磨损之后不易更换，通产需要成套全部更换。
8)MS埋刮板输送机有载和空载刮板链条在同一封闭壳 体内运行，一旦水平输送的货物高度过高，空载刮板会把物料反向输送。垂直输送或倾斜输送时，尾部易出现物料堆积现象。
2改进意见
1)将上道轨结构清除，用多组托轮取而代之，既减轻了道轨被磨穿后出现的种种问题，也能够解决导轨磨损快需要经常更换的问题。
2)下道轨改为较厚的钢板，这样磨损速度会大幅度降低。
3)在机壳 底部和两侧等有可能磨损的地方增加填充物如混凝土，是 指对机壳 起到保护作用。
4)将滑动刮板链条改进为套筒刮板链条。
套筒应该使用轴承钢精经过加工以后淬硬，用胎具与链板孔压紧配合；滚子应使用铬35或铬40淬硬后磨光，内外链板用低合金高强度钢制造，销轴用铬35或铬40经调质后表而淬火磨光；定位销钉用中碳钢制造。另外需要注意的是 ，要保证套筒表而强度要比滚子、销轴的强度大，才能确保使用寿命和质量足够过关。
5)刮板和链条的焊接部位要确保在焊接之后进行热处理，并在确认没有裂缝裂纹之后向使用者交付。
6)刮板的强度适当提高，并在刮板上增加支撑筋，提高刚度。
7)刮板的制造标准把控严格，保证刮板的左右两侧重量一致，误差不能超过2%，确保在使用过程中刮板不易发生偏磨现象。
8)RMS高温刮板输送机在进料口加装高度挡板，防止空载刮板把物料进行反向输送。
9)链板紧贴轨道，避免偏出。
河北唯升环保设备有限公司（http://www.hbweisheng.com）具有强大的研发和生产能力的MS埋刮板输送机结构简单，重量较轻，体积小，密封性好，安装维修比较方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送；不但能单机输送，而且能组合布置，串接输送；能多点加料，也能多点卸料，工艺布置较为灵活。粉尘加湿机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转,在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌,均匀加湿干灰粉状物料,达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的,从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。NE型斗式提升机用来提升各种散状物料，是 目前国内较为先进的一种垂直提升设备，可被广泛用来提升各种散状物料，如：矿石，煤，水泥，水泥熟料，粮食，化肥等，这类提升机应用极广基本能满足国内各个工矿使用。
