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吉林斗式提升机订做/林康环保/厂家供应NE30斗式提升机

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发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 河北 沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-09-08
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
 NE30斗式提升机在输送磨琢性强的水泥物料时,坚硬的物料微粒易进入套筒与销轴间,形成磨粒磨损,磨粒磨损是销轴与套筒的主要失效形式,疲劳失效的薄弱环节则是内外链板。我公司在NE30斗式提升机产品设计初期,由于选材不当(链板、销轴材质选用45#钢),试车不足100小时,多数链板断裂,严重影响整机运行。由于45#钢表面硬度较低,不耐磨,在交变应力载荷作用下,销轴及链板表面易发生疲劳损伤并发生疲劳断裂。因此链板各部件的选材尤为重要。结合理论及实践,对于NE板链式提升机选材:套筒:材质选用40Cr;销轴:材质选用20Cr;滚子:材质选用4OCr;内外链板:材质选用40Mn或65Mn;尤其内外链板的选材,可直接采用成型板材(带钢),一次成型,避免剪板后的毛刺、飞边及弯曲等情况的存在。
优化热处理工艺,提高链板各部件耐磨性能板链式提升机各零件的表面硬度是影响链板耐磨性的主要因素。由于NE30斗式提升机输送链销轴表面硬度不足,耐磨性差,而造成短期内大量磨损,致使链条节距改变,加大运行冲击振动,恶化链传动工况,是产生断链事故的重要原因。因此 做到套筒、销轴和滚子三个零件表面硬度的匹配。应严格遵照热处理工艺条件操作:套筒:材质40Cr,需淬火处理HRCSO--54;销轴:材质ZOCrMnMo,需经渗碳淬火HRC58--62,渗层深度1.5--2mm;滚子:材质40Cr,需淬火处理HRC48一52;内外链板:材质65Mn,须采用冲孔,正火(HB280--320)和挤孔工艺;工件经过滚光发蓝处理;针对工件淬火后产生裂纹的情况,先应从原材料入手进行分析,如果原材料表面和内部有裂纹,在热处理之前未发现,有可能形成淬火裂纹;其次应及时安排一道二次回火工序,用以及时消除内部组织应力,避免因淬火残余应力过大而导致工件裂纹的产生;淬火时由于冷却不当,也会使零件发生淬裂事故,故淬火时选择合适的冷却介质很重要。
全面采取上述改进后的加工工艺后,改进后的新链条,经装机使用,且正常运转,检测单节距无明显变化,也未出现销轴转动、异常磨损和链板断裂、脱落现象,整机工作平稳,保证了正常生产。
斗式提升机在水产饲料厂工艺流程设计中的应用
  二十一世纪,人类面临着污染加剧,生态环境变化,在众多污染源中,养殖业所造成的污染是不可忽视的部分,而饲料是养殖业排泄物污染的源头,因此,生产安全的饲料对减少环境污染具有重要的意义。
  饲料加工厂的建筑结构形式,是由生产工艺布置、设备选型以及规模所决定的。总的工章布置,应该尽可能减少中问运输环节,实用,紧凑,方便操作管理,以减少厂房建筑面积和能耗。最为经济的是,按生产程序自上而下流水作业,既节省中间提升或水平过渡输送设备,又可减少中间控制机件和厂房面积。依靠物料本身势能流动的特性,将加工设备上、下重叠安装,使物料从上道工序自动流人下道工序,最后到最低层成为成品,计量包装。这种工艺布置的思想,对于大、中型饲料厂建设是很重要的。这也是目前饲料加工机组设计安装的重要思想。在饲料加工工艺中应多采用这种自流的环保输送方式。
  预防粉尘是饲料厂安全生产和环保工作的重点。饲料生产的很多环节都会产生粉尘。如物料的输送、粉碎、混合、筛分、包装等。粉尘与空气混合达到一定浓度后,遇到明火会引起粉尘爆炸。人长期处于含有大量粉尘的环境中,会严重影响身体健康,粉尘落到设备上会造成电器设备失灵,引起事故。因此,饲料厂必须采取措施控制粉尘。饲料厂内粉尘控制的重要原则是“密闭为主,吸风为辅”,首先是把产生粉尘的机器设备尽可能的密闭,然后在适当部位设计和布置除尘风网、选择除尘设备类型。正常工作以后要定时维护除尘设备,保证其良好的运行状态。
  目前饲料厂多采用离心除尘器和袋式除尘器。离心除尘器是利用离心力将高速混合气流中的粉料与含尘空气分离达到除尘的目的,其制作简单,分离效率高。饲料厂为提高除尘效率,常将2个或4个相同大小的离心除尘器并联起来使用,此时其容量为各离心除尘器容量之和。袋式除尘器是利用有机纤维、无机纤维及其粘附的灰尘层将气体中的粉尘过滤的净化设备。除尘效率高,不会腐蚀。但其体积大,设备投资较高,处理湿性粉尘容易结壳出现堵塞现象。其滤筒需要定期维护和更换。
  为了有效的控制粉尘的扩散,设计中在容易产生粉尘的地方选择除尘点。
  1、投料口处
  饲料厂的原料投入大多数采用人工将袋料倒入下料口中,在投料过程中容易产生大量的粉尘,因此在每一个投料口设一台脉冲除尘器,直接置于下料口的除尘器罩上,这样既可作为投料吸尘,也可作各进料斗式提升机的机座部的吸风设备,实现边进料、边除尘、边回收。
  2、粉碎机处
  粉碎机处用机械式出料,配设一台脉冲除尘器,置于出料绞龙反向端,兼有除尘和吸风两种功能,在出料螺旋输送机出口处装有闭风装置,防止漏风。保证粉碎机在不同孔粉碎时有足够的风量通过粉碎室,还解决了闭风器的堵塞问题,提高了系统的可靠性。
  3、小料添加处
  小料因为量少,在混合机中单独添加。这部分物料由于粒度细,虽然量小仍易造成粉尘飞扬。在此设一小型除尘器避免组合风网中的交叉污染,又可使吸走的粉尘直接回到混合机中,防止小料损失,从而有效地保证饲料的质量。
  4、料仓群处
  大中型饲料厂各种料仓筒体较高,物料进仓时造成粉尘飞扬,设计中设置负压设施对其进行处理,对于组合的料仓群体,不可能每个料仓都设吸尘器,对吸尘点的选择根据所处位置具体确定,在各料仓的上部实现连通,所设吸尘点通过上部空间将各仓上扬的粉尘收集起来,本设计的做法是在待粉碎仓设一个点,配料仓设两个点,待制粒仓设一个点,成品仓设一个点,组合到各自的除尘风网中,并配置了合适的脉冲除尘器。
  5、其他地方
  在原料清理、冷却器、斗式提升机以及成品打包处,也根据需要设计吸风点且并入组合风网中。
  河北林康环保设备有限公司(http://www.hbczshusongji.com)从事各种输送设备及其除尘设备和各种配件的生产制造和销售,主营产品螺旋管输送机MS埋刮板输送机TH型斗式提升机加湿搅拌机、等,广泛应用与电力、食品、冶金、畜牧等行业,产品严格层层把关,制造标准按我国操作工艺规定严格执行,认真对待每一台出厂产品。
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