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当天然气在常压下被冷却到大约一160℃时，就会转变为液态，被称为液化天然气(LNG)。600m³的天然气被液化后将转变为lm³的液化天然气。LNG储罐的密度大约为水密度的45%。LNG是无嗅、无色、无腐蚀、无有害的。当与空气的混合比例达到5%~15%时会燃烧。LNG及气体在达到极限条件时都会产生爆炸。
天然气主要由甲烷(大约占90%)组成，另外还有少量的乙烷、丙烷以及更重的碳氢化合物等成分。在管道天然气中还有少量的氮、氧、二氧化碳、硫化物和水。在液化过程中会除去氧、二氧化碳、硫化物以及水。该过程通常被设计成净化过程，将LNG的净化成几乎。2.LNG储罐
LNG储罐属常压、低温大型储罐，分为地上式与地下式，通常是平底双壁圆柱形结构，两层间是完全隔离的。大型的储罐有较低的外型比(罐高和宽度)，一般设计成弯顶的立罐结构。这些储罐的压力非常低，一般小于35kPa。7000加仑或更小体积的LNG通常被储存在水平的或立式的真空容器中。这些罐可以承受大于35kPa或小于1700kPa的压力。LNG必须保持在冷却状态(通常低于-83℃)，保持液态，不受压力的约束。绝缘并不能有效地保持LNG的低温。储存的LNG就象“沸腾的制冷剂”，也就是LNG是被储存在沸点温度的非常冷的液体。储存的LNG与沸水类似，只是温度低了260℃。沸水的温度(100℃)即使在持续加热的过程中也不会变化，因为蒸发的过程会使它冷却(产生水蒸汽)。和这种方式类似，如果保持恒定的压力LNG也会一直处于几乎恒定的温度下。这种现象被称为“自(动制)冷作用”。当蒸汽(LNG气体)持续蒸发的过程中，温度会保持恒定。如果气体不能被及时排除，容器内的压力和温度就会持续上升。但是无论如何，甚至在690kPa的压力下，LNG的温度也始终只有-130℃。
正是因为天然气是一种石油产品，同时也是一种易燃易爆的危险气体，所以LNG的储藏存在很大的危险性。在LNG的低温冷储罐中，主要有3种潜在的风险：
1)在LNG进罐过程中存在的潜在的高气化率；
2)什么会导致LNG进罐过程中发生分层，产生LNG翻滚现象?
3)LNG分层的管理：必须控制好LNG的温度和液位，否则将发生低温储罐快速而大量的气化，较终导致爆炸，在1944年美国俄亥俄州的克利夫兰就发生过一次LNG储存的严重事故。
3.罐表防爆防护要求
安装在危险区域的所有电动仪表都应适用于1区和2区，防爆气体组别为IIC，温度等级为T4的要求。储罐内部危险区域划分为0区，储罐外部为2区。
为保障仪表检测过程的正常进行，延长仪表使用寿命，户外安装的现场仪表应选用全天候型，防护等级至少为IP65。
4.LNG罐表选择
在每座LNG储罐上安装自动、多传感器探测设备，储罐的顶端安装的电子控制模块用于连续测量液位和密度，并提供对温度和压力的监视。
每座LNG储罐内部应装有3套单独工作的液位系统，如果需要，液位检测仪表的重力基础结构固定在罐底。伺服型液位检测仪表的传感器将从罐顶进入储罐内，并通过电动一机械驱动装置来实现测量。根据控制系统发出的命令，传感器可以通过驱动装置在罐内垂直移动。储罐内所有的系统元件在任何时候都应能够从罐内取出，以便进行检查和/或维修。
液位测量仪表应具有在线维护功能。液位测量仪表安装在LNG储罐上的全通径球阀或闸阀上，以便在储罐顶部可以对液位计进行校验或抽出后进行维护、维修、更换，而不影响储罐的正常运行。液位测量仪表拆卸后，LNG储罐必须用全通径球阀或闸阀使储罐内部与外界隔离。
任何现场仪表必须满足现场的防爆要求以及气候环境要求，同时至少满足LNG接收站25年的设计要求。所有储罐测量仪表应具有安全防雷击及防浪涌电路设计，可预防雷电及浪涌电流对设备造成的损害。LNG储罐测量仪表配套提供的信号传输电缆(电线)或检测电缆应是合金的，该合金应有低热膨胀性。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.hbxiangtong.com)是 生产 液氧储罐表面防腐涂层采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺，同时采用了双组分快速固化液体涂料。 液氩储罐具有使用寿命长、占地面积少、结构紧凑、集中控制、操作和维修方便等特点。 液氮储罐使用中低温液体贮罐罐体，出现的异常问题往往与真空度的优劣有很大程度关系。 二氧化碳储罐采用“组合、系统阀”使用两组阀同时工作，在定期校验时可关闭一侧，另一侧继续工作，确保储罐的运行。
