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外浮顶和内浮顶统称为浮动顶。浮动顶是 漂浮在储液表面上的金属或非 金属顶盖，浮顶的主要作用是 减少罐内储存介质上部的气相空间，使储液的蒸发损失较小。在固定顶罐内增设了浮顶的储罐称为内浮顶罐，敞口的储罐内设置浮顶的称为外浮顶罐或简称为浮顶罐。内浮顶罐常用于储存挥发性较强的介质(如汽油)和对储存条件要求苛刻的介质，外浮顶罐常用于储存原油。固定顶是 储罐罐壁以上的结构部件，主要作用是 为储罐内的介质提供一个封闭的空间，以保证储存介质具有良好的储存环境，而不受外部环境如雨、雪等的影响。目前在储罐中较常用的固定顶形式有锥顶、拱顶、伞形顶和网壳 顶等。
大型LNG低温储罐罐顶常采用的形式是 拱顶结构，16万m3储罐的罐顶衬里被设计成具有径向椽子和连续梁的伞状结构作为结构框架。结构框架被点焊到衬板下侧。它在运行和支撑安置混凝土罐顶期间被作为蒸汽壁垒。衬里在混凝土浇筑时被用空气来加压并且内板被设计来抵制内压。设计衬里框架和外部张力环是 用于支持罐顶静载荷和在建设中另外附加于吊顶的动载荷。罐顶衬里在正常设计试验中衬砌板、椽子和梁许用应力都需进行校核。
为抵制混凝土浇注时的径向拉应力，外部张力环需锚定到在墙体上具有锚定带的外部混凝土罐墙上。在操作时罐顶到罐壁交界处周向应力被外部混凝土罐壁顶部的预应力混凝土所抵消。
储罐罐顶与罐壁的连接结构是 由压缩杆、单轨和压缩杆组成，他们 之间通过预应力混凝土进行固定。对于大型LNG储罐来讲，储罐直径随着储罐容量的增大而增大，如果采用锥顶，耗材量较大，经济性较差；若直径不超过20m，可采用全封闭拱顶结构，一般的薄板就可满足设计和制造要求，投资费用也不会太高；容量超过6000m3的若采用拱顶结构，投资费用会明显增加，整体来看不经济，可采用复合式吊顶结构；大型LNG储罐网壳 顶结构目前应用也比较多，其具有结构简单、耗钢量小和施工方便等优点，尤其是 短程线网壳 ，网格均匀规整，在载荷作用下，杆件内力比较均匀，整体强度高，重量轻，造价也较低。
LNG管线担负着输送液化天然气的重任。在液化天然气输送管路的设计中，管道的绝热保冷计算是 一个非 常重要的问题。一方面，过厚的绝热保冷层必然会造成投资的增加：另一方面，绝热保冷层厚度设计不合适将会导致外部热量传至低温液体，引起低温液体的发生气化，从而在输送管路中形成气阻，阻碍液化天然气的正常输送。为满足工艺要求LNG储罐要开设许多管孔，低温储罐开孔补强计算采用等面积法，与一般压力容器不同的只是 在常压容器中罐壁允许不补强的较大开孔直径为100mm。大型储罐上的开孔有如下特点。
(1)上部进料口应插入罐内，以避免LNG沿罐体内壁流动，而对罐壁产生腐蚀和磨损；对与易燃液体来讲，进液管应插入储液内，且沿罐壁铺设以消除静电效应，另外接管上部应开小孔以防止液体的虹吸作用。
(2)为了平衡储罐内、外压力，对于固定顶储罐来讲，应根据介质的易挥发程度确定是 否安装通气管、呼吸阀或安全阀。
(3)大型储罐多数采用泡沫消防，在泡沫入口处应设置缓冲槽或挡板，以确保进入罐内的泡沫能沿罐壁内侧回流，在不搅动液面的情况下即可扩散开来，从而更迅速、安全和有效的灭火。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.hbxiangtong.com)是 生产 液氧储罐表面防腐涂层采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺，同时采用了双组分快速固化液体涂料。 液氩储罐具有使用寿命长、占地面积少、结构紧凑、集中控制、操作和维修方便等特点。 液氮储罐使用中低温液体贮罐罐体，出现的异常问题往往与真空度的优劣有很大程度关系。 二氧化碳储罐采用“组合、系统阀”使用两组阀同时工作，在定期校验时可关闭一侧，另一侧继续工作，确保储罐的运行。
