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不锈钢精密铸造的加工工艺特点：
1、由于不锈钢精密铸造的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。
为防止不锈钢铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，应使其壁厚均匀、避免尖角 和直角 结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。2、由于钢液的流动性差，为防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm；采用干铸型或热铸型；适当提高浇注温度，一般为1520°～1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态的时间长，流动性可得到改善。但是 浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的精密铸造件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃；浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大；大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。
在现代制造领域中，对于不锈钢精密铸件的精度和质量要求越来越高，不锈钢精密铸件的近净形化技术改变着铸造只能提供毛坯的传统观念，其目的在于降低物耗、能耗、工耗，并且改善产品的内外质量，争取市场和高效益。然而，不锈钢精密铸件尺寸精度和表面粗糙度由于受到诸多因素的影响和制约，控制难度很大。铸件是 液态成形的，实现近净形化具有独特的优点性，在结构方面铸件的内腔和外形用铸造方法一次成形，使其接近零件的最终形状，使加工和组装工序减至最少；在尺寸精度和表面质量方面，使铸件能接近产品的要求，做到元余量或小余量；另一方面，被保留的铸造原始表面有益于保持不锈钢精密铸件的耐蚀和耐疲劳等优点性能，从而提高产品寿命。
不锈钢精密铸造配件以致不能或难于用其它方法制造，因此，需要寻找一种新的精密的成型工艺，于是 借鉴古代流传下来的失蜡铸造，经过对材料和工艺的改进，现代熔模铸造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。所以，航空工业的发展推动了熔模铸造的应用，而熔模铸造的不断改进和完善，也为航空工业进一步提高性能创造了有利的条件。
在不锈钢铸件的铸造行业，夹砂和砂眼是 经常会在生产中碰到的问题，为什么会出现这样的问题呢？
除了清砂不当外，如果设备使用之前存在没有完全的处理干净，或是 在不锈钢精密铸件在浇注的过程中，由于浇注的温度过高，铁液冲刷浇道壁的型砂，也会出现夹砂和砂眼的问题。起初，由于对这方面的要求不严格，并不影响使用，因此各个厂家都不太重视这样的问题，有些厂家为了缓解这样的问题，通常就是 采用涂刷涂料来解决，但是 因为这样的过程也比较辛苦困难，因此还是 会导致精密铸造厂家出来的铸件会存在夹砂与砂眼的现象，很大的降低了铸件的质量。
精密铸造的加工制作过程中，可以采用其打磨的方法来进行清除产品上面的缺陷，铸件在打磨过后其尺寸需要有效的符合其铸件尺寸的公差要求，一般变形的铸件允许采用机械的方法进行矫正。
精密铸造成型的铸件在使用的过程中可以直接采用其焊补的方法进行修复，当产品采用其钨极氩弧焊焊补时，其焊补面积以及焊补的深度需要符合其规定，产品中焊补的面积是 指扩修后的面积。
精密铸造件在同一处焊补是 不能超过三次的，铸件在焊区边缘的间距，这里面包括了反面的焊区，千万不得小于两相邻焊区直径之和，凡是 热处理状态供应的铸件，在焊补后需要按原状态进行热处理。
热处理后的铸件需要有效的进行检验其机械性能，铸件中氩弧焊区面积千万不能小于2cm²，设备焊区间距不效益100毫米，在使用时可不经过其热处理，但是 一个铸件上不能多于5处。精密铸造件在进行焊补区是 不得有裂纹以及未焊透的情况的，铸件在任何一焊区中是 允许有直径不大于2毫米且不能超过壁厚的1/3的气孔或夹杂三个，产品的边距不效益10毫米。
精密铸造件加工生产中炉料主要是 生铁、废钢、焦炭、石灰石等、型砂、芯砂。主要是 原砂、粘土、煤粉、树脂等粘结剂、固化剂、旧砂等的运输、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、浇注、冷却、落砂、清理和后处理等工序。
整个流程需要在机械振动和噪声中进行，有的还在高温，如熔化、浇注中作业，有的产生刺激性气味，粉尘作业环境更是 恶劣。以及浇注系统设计不合理，能耗和原材料消耗高等都是 精密铸造加工技术存在的现状问题，要及时解决。
沧州锐锋金属制品有限公司（http://www.czdongxin.com）产品生产圆盘脚手架斜杆头尺寸精度是 受铸件结构、铸件材质、制模、制壳 、焙烧、浇注等多方因素影响的，其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化，导致铸件尺寸精度与要求有偏差。五金建筑配件的种类繁多，现如今汽车的品牌越来越多，汽车的类型也越来越多。是 构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。精密铸造配件通常的方法是 先制作蜡型，再经过一般制壳 工序的涂料、撒砂等工艺完成。根据蜡型制作方法的不同又可分为传统精密铸造和可溶芯精密铸造两种工艺方法，可溶芯精密铸造可通过尿素芯和陶瓷芯两种工艺的应用来完成。机械配件具有耐磨，耐热或耐腐蚀等特殊性能。如高锰钢ZGMn13，是 一种抗磨钢，主要用于制造在干磨擦工作条件下使用的配件，如挖掘机的抓斗前壁和抓斗齿，拖拉机和坦克的履带等。
