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管板主要用于化工容器，诸如列管式换热器、压力容器、锅炉、冷凝器、空调、蒸发器、海水淡化中，起支撑固定列管的作用，金属的材质使其不仅具有很强的刚性，而且具有很大的热传导性能。
在固定式管板的计算中按有温差的各种工况计算出壳体轴向应力、换热管的轴向应力、换热管与管板之间的拉脱力q中，有一个不能满足强度（或稳定）条件时，就需要设置膨胀节。在固定式管板强度校核计算中，当管板厚度确定之后，不设膨胀节时，有时管板强度不够，设膨胀节后，管板厚度可能就满足要求。此时，也可设置膨胀节以减薄管板，但要从材料消耗、制造难易、及经济效果等综合评估而定。
固定管板换热器中常用的是U型膨胀节，它具有结构紧凑简单，补偿性好，价格便宜等优点。
管板加工的精度，特别是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度都极大地影响着以上所列化工设备的组装和使用性能。随着化工设备、电站的大型化，其管板直径也变得越来越大，直径为4m-5m的管板很常见。大型管板的特点是管孔数量多、密、孔径小、深、精度和光洁度要求高。
提升我国油气管道法规标准管理的建议我国长输油气管道运营已经走过40余载，在近半个世纪的发展历程中，长输管道从无到有，逐步发展壮大，能源战略格局基本形成西北、东北、西南和海上四大油气进口战略通道，不久的将来，我国在油气管道建设方面将建成7个大的区域性管网，成为国民经济的能源大动脉。伴随管道的发展和科技的进步，长输油气管道逐步向大口径、高压力、长距离、更高钢级等趋势发展。然而，随着新建管道的迅猛增长和大量老管道进入服役后期，新老管道均处于事故“浴盆曲线”的多发期。近年发生的多起严重管道事故，不仅暴露出在不锈钢管件管道本质安全管理、标准、法规和技术等方面存在的不足，而且引起国家、公众等对管道安全问题的认知和重视。虽然管道管理者不断思考，持续改进管理缺陷，提升相关技术水平，充分挖掘事故的价值，使管道管理逐渐由被动的应对管理，发展到主动的风险预防式完整性管理，效果显著，但同时也看到在标准、法规、管理体制等方面已不能满足管道发展以及国家和公众对管道安全的需求。
一、将管道完整性管理写入管道保护法，明确安全监管体制和职责
管道完整性管理是当前较先进的管道安全管理模式，随着国内不锈钢弯管管道完整性管理相关标准的编制和发布，将逐步具备支持在法律法规中写入开展完整性管理要求的基础。只有将完整性管理写入管道保护法，才能使开展完整性管理有据可依，规范各管道管理者实现“事故预防”，细化管理者必须履行的管理责任和工作内容，使国家监管具备可行性。
同时，应该明确一个国家管道安全监管部门，实施对不锈钢弯头管道安全运行的监管管理，联合行业技术协会等专家共同制定相应的法规和技术标准等，规范监管内容，明确对管道管理者的要求。避免国家管理和检测服务等一体化，避免标准和法规的编写者仅由技术管理者、服务方或监管者单方面主导。
在监管体制下，明确各管道管理者、国家监管部门、应急协调、参与管理部门等多方面的职责、权利和义务，依据职责问责和处罚。
二、提升国内标准规范技术水平，增强可操作性
标准是法律法规的重要支撑，是企业核心竞争能力的体现，是企业生存发展的基础。建立完善的标准体系是达到国际先进水平的途径和标志。随着国内安全法和管道法等专项法律的颁布，标准在法规实施过程中发挥的作用越来越重要，没有配套技术标准的支持，这类法规将无法有效实施。建议对我国油气储运相关的国家、行业和企业标准化工作内容和范围重新定位，特别是改变当前的标准制定程序，学习国外行业标准的编写模式，变企业单位承担标准编写为行业技术专家自由参与编写，更多体现其公开、公平和广泛协商原则，实现以基础研究为基础，行业技术专家主导标准的编写，提升标准的技术水平和可操作性。
沧州镇天管道装备制造有限公司(http://www.hbhwgd.com)是从事研发和制造的不锈钢法兰厂家，我公司是电力部，化工部定点生产工业管道配件的专业厂家，不锈钢三通、不锈钢大小头、不锈钢盲板、不锈钢封头等管件年生产能力12000余吨。产品广泛用于石油、化工、电力等管道工程，销往国内20多个省市、直辖市，深得用户好评。
