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6吨锅炉布袋除尘器的处理风量为18000m3/h，为使布袋除尘器粉尘排放达到标准，过滤风速选用0.8m/min，过滤面积360m2，除尘器主体材质采用4mm钢板压型制作而成，具有结构强度大、外形美观、结构合理、除尘效率高、使用寿命长等诸多优点，为保障锅炉除尘器请灰效果，6吨锅炉布袋除尘器采用分室离线脉冲喷吹清灰，除尘效率高，清灰彻底。6吨锅炉除尘器捕集粉尘范围广，尤其适用于那些燃煤灰粉高、比电阻值大、硫分低和其他除尘器难以收集的煤灰。锅炉布袋除尘器选用PPS作为滤料，利用其化学特性满足6吨锅炉高温烟气治理需求，保证除尘效果。电气控制选用PLC程序控制，分为自动、手动，可现场调节控制程序改变脉冲喷吹周期，操作灵活。广泛应用于燃煤锅炉、生物质锅炉、垃圾焚烧锅炉等。目前运行中的设备均使用状况良好，除尘效率稳定，故障少、管理省心受到了用户一致好评。
袋式除尘技术燃煤锅炉烟尘治理的应用优势前景一、袋式除尘技术应用于燃煤锅炉的优势
目前袋式除尘技术和设备己成熟，先进的袋式除尘器和普通老式的相比，无论是滤袋材料、除尘器的结构，还是清灰的技术等各方面都做了很大的改进，大大提高了其实用性，具有广阔的应用前景。
在超细粉尘的捕集和适应燃煤电厂粉尘排放特性方面，布袋除尘器与电除尘器比较，具有明显的优势：
(1)袋式除尘器对捕集细粒尘更有效，因此除尘效率比电除尘器更高，一般可达99.99%以上，排放烟尘浓度＜50mg/m³，甚至可达10mg/m³以下。而对低硫煤和灰份高的煤，电除尘器要达到这么低的浓度就有一定难度，或要增加较多的投资。
(2)布袋除尘器在处理高含尘浓度的烟气时仍具有很高的除尘效率。
(3)随着环境保护标准对燃煤锅炉SO2排放要求越来越严格，采用石灰石进行炉内脱硫的循环流化床锅炉的使用将会日益普遍。采用向炉膛或烟道中加入脱硫剂的各种干法或半干法脱硫措施以降低SO2的排放都会增加烟气中的粉尘浓度。与电除尘器相比，采用袋式除尘器作为锅炉除尘器是相对经济有效的除尘技术。
(4)袋式除尘器不受烟气成分、含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等粉尘性质的影响，锅炉负荷的变化、烟气量的波动对袋式除尘器的影响也很小。
(5)在捕集粉尘的同时，采取辅助措施还可以有效地脱除超细颗粒PM2.5和重金属As、Se、Hg等其它有有害、有害气体，具有协同脱除效应。
(6)袋式除尘器结构比较简单，操作维护方便，主要的清灰过程均可由程序控制自动完成，从而大大降低运行和维护成本。
(7)袋式除尘器在运行过程中不会产生附带的二次污染。
(8)袋式除尘器的投资和运行费总计低于电除尘器。
二、袋式除尘技术的应用前景
我国的火电厂燃煤大型锅炉除尘，是高效除尘设备的巨大市场，我国燃煤电厂从20世纪70年代末80年代初开始引进静电除尘器，并逐步在全国范围推广。目前电除尘技术己经得到广泛应用，其除尘效率较高，运行可靠、维护简单，但其除尘效率受多种因素影响，如供电电源及其控制系统、烟气温度、烟气流速、烟气成分及灰的特性、化学成分，含硫量等，与日益严格的环保要求相比，显然仍存在着较大的差距。
我国幅员辽阔，煤种复杂，各燃煤电厂的锅炉运行条件也差别很大，采用电除尘器无法适应各种工况的烟气除尘，保证不了烟尘达标排放，从而给袋式除尘器提供了一个巨大的市场。
我国袋式除尘器用于燃煤电厂烟气除尘尾气控制方面还刚刚起步，而在发达国家火电厂大型燃煤锅炉除尘、脱硫中，袋式除尘器占有相当大的份额。在澳大利亚，电厂燃煤锅炉电除尘器都逐步改成了袋式除尘器。随着环保法规的日益严格，电厂燃煤锅炉排放浓度标准的提高，袋式除尘器在国内电厂燃煤锅炉除尘、脱硫市场上，将占有一席之地。我国有60万台燃煤工业锅炉和采暖锅炉，如果排放浓度标准提高到50mg/Nm³，那么袋式除尘器就大有用武之地。垃圾焚烧炉尾气除尘净化、特殊性质的烟气以及高温过程产生的有害气体(多为大气PM2.5的前驱体)的脱除等工作在我国刚起步。这三个方面的烟气除尘、净化和钢铁、水泥、冶金等各种工业炉窑的高温除尘的袋式除尘技术是今后发展的重点和方向，在我国具有极其广阔的发展和应用市场。
国家环保总局要求到2005年尘(烟尘及工业粉尘)的排放量比2000年减少10%，削减尘500万t，由此而形成的除尘市场是十分广阔的。随着环境保护要求的日趋严格，袋式除尘器在技术上的不断突破，我国锅炉应用袋式除尘器的前景是光明的。
泊头市爱达环保机械设备有限公司(http://www.btadcc.com)主要产品燃煤锅炉除尘器、各种规格单机除尘器、脉冲袋式除尘器、除尘布袋、骨架等多种除尘配件以及有机废气处理设备等，设备广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械、粮食冲压工等工矿、建工企业的烟气净化、粉尘治理及物料回收等。
