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1、大理石平台使用前。确保大理石平台调试水平，然后用清洁的软布抹干和擦亮（或用粘酒精棉布将板面擦拭干净）。保持大理石平台台面的清洁，以防止影响测量精度。
2、工件应缓慢放在大理石平板上，大理石平台使用时。避免大理平台受到撞击，造成平台的变形及损坏。
3、工件的重量不可超过平台的额定载荷，否则会降低工作质量，还有可能损坏平台的结构，造成平台的变形，无法使用。
4、使用过程中，要轻拿轻放大理石平台上的工件，不要在平台上挪动比较粗糙的工件，以免对平台表面造成磕碰，划伤等损坏。
5、将待测工件和相关测量工具放置于平台上35分钟待温度适应后便可测量。
6、使用完结后，为防止大理石平台整体变形，要将工件从平台上拿下，避免工件长时间对大理石平台重压，造成大理石平台的变形。同时，每次使用之后一定清理干净上面可能留下的杂物；将板面擦拭干净（可以用中性清洁剂进行清理）并盖上防护罩。7、要实时将平台洗净，大理石平台不用时。然后将平台表面及表面的所有钢件涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用大理石平台的外包装盖好，以防止平时不注意造成对大理石平台的损坏。
8、大理石平台应安放在噪音小、灰尘少、无振动、温度稳定、干燥通风的环境中使用。
9、反复测量同一工件精度时，应选在温度稳定的同一时段。
10、请勿在大理石平台上放置其他物品，请勿敲击、碰撞大理石平台，洗涤剂选用浓度75%乙醇医用酒精。忌使用有强烈腐蚀的液体做为洗涤剂。
11、移动大理石平台位置时，需重新调试水平度。
大理石平台的技术参数主要有如下几项：
1、花岗石构件是 适用于机械工厂的测量工具；
2、大理石平台物理特性：比重：2970~3070kg/㎡；
3、大理石平台抗压强度：245~254N/㎡；
4、强性磨量：1.27~1.47N/㎡、大理石平台线膨胀系数：4.6×10~6℃吸水率：0.13%；
5、大理石平台/大理石平台肖氏强度：HS70；
6、大理石平台精密量具、大理石平台，特别是 用於高精度的测量方面，由於它得天独厚的特性，采用“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。
7、大理石平台从切割定型，粗研磨到进恒温室细研磨，前后要求精度高，温度适宜。精度要求高于铸铁量具。适用于精度要求高的生产项目。
大理石平台操作规程：
1、作业人员班前保证足够的休息，确保精力充沛；上岗前要穿戴好防护用品。
2、一切人员在大理石平台运行期间不准跨越大理石平台、不准开启盖板、不准人体或的其它杂物伸进大理石平台内。
3、液力变矩器应按规定使用指定的油品，保持适当油面，并加有防护罩。
4、非 当班值勤人员不准操作大理石平台，非 本机工作人员不准进入大理石平台廊道。
5、大理石平台严禁超负荷强力输送。
6、作业前
1）按技术操作规定检查机械各部位并空载运行试验，确认符合使用要求。检查通讯设备系统，确认联络信号清晰、准确。
2）经检查试验符合使用条件后，向中控进行确认，并记录好确认时间与确认人姓名，存档备查。
7、作业中
1）严格按中控的信号指令进行机械操作。
2）严禁穿戴手套检查运转中的机械部件。
3）现场手动操作时，要自机尾出料端由后至前后顺序开动；自螺旋头装料端由前至后顺序停机。
4）严格按物料输出要求操纵控制大理石平板平台的输送量，严防物料溢仓、溢槽或造成槽内强力挤压。
5）不准打开各种防护罩及槽盖板，不得进行本机的维修、保养和拆检。
6）停止作业前要将大理石量具 内物料卸出，使机械处于空转状态后方能作停机处理。
8、作业后
1）对机械进行全面的清洁、保养、润滑及防锈，机械需要用水喷洗时，须将电气部分遮盖严密，严防水淋受潮。
2）对输送廊道及本机的控制电气进行除尘、除湿处理，清理结束须按要求加以复原封闭
泊头市亿创量具制造有限公司（http://www.btyclj.com）从事花岗石T型槽平板 具有精度高、寿命长、耐酸碱、不易变形、不生锈、耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。系圆形平板适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是 不可缺少的基本工具。三维柔性焊接工装平台是 一种可以自由组合的夹具，可适应不同的工件形状，几套夹具系统就可以替代大量高成本的专用工装，使用该工装后，可以省去因产品变化而投入的专用工装的费用和时间。产品的质量以及售后服务得到了客户的赞赏。
