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花岗石构件测量中能干顺滑动，无滞涩感。工作面测量，一般的划痕不影响测量精度。花岗石构件是 石材制造具有不生锈，耐酸碱，耐磨性好使用寿命长等特点，无需特殊保养。花岗石机械构件多用于机械行业的工装，因此称之为花岗石机械构件或者花岗石构件，花岗石机械构件的特点与花岗石平台基本相同。花岗石机械构件适用於现场的工作环境， 并高度恒久长期保有产品本身精度的特性，能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质! 物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度花岗石精密测量平板。
花岗石构件的工装和测量介绍：精密加工和微细加工技术是 机械制造业的重要发展方向，它们 已经成为衡量一个高科技水平的重要标志。花岗石构件测量中能干顺滑动，无滞涩感。工作面测量，一般的划痕不影响测量精度。花岗石构件需按需方要求设计生产。
大理石平台的加工流程：
1、锯割加工
是 用锯石机将大理石荒料锯割成所需厚度的毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序。锯割加工常用设备有大理石专用的框架式金刚石大锯、单锯片双向切机、大直径圆盘锯等。传统的摆式砂锯由于效率低、锯割质量差已逐渐被淘汰。
2、研磨抛光工序
目的是 将锯好的毛板进一步加工，使耐力板厚度、平整度、光泽度达到要求，该花岗石构件工序需要通过几个步骤完成，先要粗磨校平，还要经过半细磨、细磨、精磨及抛光，是 大理石加工中复杂的作业，装饰板材只有通过研磨、抛光，其固有的颜色、花纹、光泽才能充分显示出来，取得装饰效果。研磨抛光常用设备有十头大理石自动连续磨抛机、桥式研磨机、手扶式研磨机、小圆盘磨机、大圆盘磨机、逆转式粗磨机等。磨机所用磨具、磨料随磨光精度的提高组成粒度逐步减小，常用磨料有刚玉、碳化硅、人造金刚石和立方氮化硼等。
3、切断工序
是 用切机将毛板或抛光板按订货要求的长、宽尺寸进行定形切断加工，得到所需规格板。切断加工常用设备有纵向多锯片切机、双锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
4、辅助加工
花岗石量具 加工除上述主要工序之外，按装修的具体需要，常常要磨边、倒角 、开孔洞、钻眼、铣花边等。常用设备有自动磨边倒角 机、石材专用仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。
5、检验修补工序
天然大理石板材难免有裂隙、孔眼，加工过程中也常产生断裂、划痕、碰边等缺陷。通过清洗检验，可以入库，缺陷不严重的可以粘接、修补减少废品率，这一工序通常是 手工作业，有些引进生产线采用自动连续修补机，修补处要求与原材质色泽基本一致。常用自动连续修补机、吹洗风干机或人工检验、手工修补
泊头市亿创量具制造有限公司（http://www.btyclj.com）从事花岗石方箱 具有精度高、寿命长、耐酸碱、不易变形、不生锈、耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。系检验平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是 不可缺少的基本工具。三维柔性焊接工装平台是 一种可以自由组合的夹具，可适应不同的工件形状，几套夹具系统就可以替代大量高成本的专用工装，使用该工装后，可以省去因产品变化而投入的专用工装的费用和时间。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工等生产领域。
