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UV光氧净化器设备左侧为进风口方向，废气的温度控制在60°C以下。因为温度太高会影响净化效果和设备使用寿命。净化器安装在风机前面，净化器前端应该有水喷淋降解有机废气中的大型颗粒，以保证净化器内部洁净度和使用年限和延长维护时间。净化器如安装在支架之上时，应与支架紧固连接；净化器与排风管道之间的连接须密封；净化器可以安装在室内，也可安装在室外，但应有足够的空间用来维护与维修；根据使用情况设备定期维护清洗。净化器箱体应可靠接地；安装过程中不允许磕碰紫外线管，严禁异物落在净化器内；光氧净化器本体及电控箱中各电器连接应可靠无误。光氧净化器设备外接电源220V，因设备内有强紫外线，检修时要佩戴深色墨镜以免伤害眼睛。
UV光氧净化器能去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率高可达99%以上，脱臭效果大大超过1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。UV光氧净化器无需添加任何物质，只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。光氧净化器适应性强，可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
有机废气光催化过程的影响因素一、外加氧化剂的影响
氧化剂是有效的电子捕获剂，已发现的能促进气相光催化氧化的氧化剂有O2和03。O2和O3的加入有利于光催化反应进行，因为它们不仅是理想的电子俘获剂，而且可以直接氧化有机污染物质。
二、有机污染物的初始浓度影响
研究表明，光氧净化器技术适用于处理微量有害气体，如果VOC的初始浓度过高，则不利于反应的进行。国外学者研究发现，三氯乙烯浓度较高时会导致催化剂失活；也发现了1-丁醇氧化过程中的失活现象。这些失活现象主要是由于反应中间物在催化剂表面上吸附并占据了活性位所致，采用不含有机污染物的湿空气并同时用紫外光照射，可使吸附的中间产物脱附或被氧化，从而可使催化剂得到再生。国外学者还曾研究过含Si、S、N等成份的有机物光催化氧化过程的失活现象。利用间歇光谱对失活催化剂进行分析，表明失活的原因是由于催化剂表面杂原子及碳的沉积。在研究UV光氧净化器降解甲苯废气中发现，随着有机物初始浓度的提高，反应速率降低，催化剂的颜色由白变黄。洗涤催化剂所得到的洗脱液经浓缩后用色质联机分析，发现含有苯甲醛、苯甲酸等中间产物，说明这些中间产物富集在催化剂表面占据催化活性点。因此，反应物初始浓度过高，将不利于光催化反应的继续进行。
三、水蒸气的影响
TiO2表面的轻基自由基在光催化过程起着重要作用，而气相中水蒸汽是产生轻基自由基的必要条件。国外学者在研究光催化氧化三氯乙烯时发现，如果原料气中没有水蒸汽存在，则随着反应进行，催化剂活性很快下降，其原因被认为是此条件下催化剂表面轻基自由基逐渐减少，从而增加了电子空穴的重新复合，使催化剂活性下降。由此可见反应气氛中水蒸汽的存在是维持催化剂活性的必要条件。但水蒸汽浓度过高，会抑制光催化氧化设备反应的进行，其原因被认为是由于水分子与其他反应物及中间物发生竞争吸附的缘故。值得注意的是，对于某些挥发性有机物，如三氯乙烯，水是反应物，所以此时必须在反应原料中引入水蒸汽。对于有些有机物的氧化，水是产物，在这种情况下不一定要在反应原料中加入水蒸汽。
许多VOC均可在常温常压下光催化分解，包括脂肪烃、醇、醛、卤代烃、芳烃及杂原子有机物等，因此，该技术有着明显的优点和良好的应用前景。然而它目前仍存在一些缺陷，如光催化反应量子产率比较低，催化剂对激发源特征波长要求苛刻等。要使该技术达到实际应用，应着重解决以下几个问题：(1)通过光催化剂的改性，提高光催化活性，并利用太阳能作为激发源；(2)选择合适的载体和固定方法；(3)研制开发高效多功能集成式实用光反应器；(4)明确污染物在反应器内的反应与传质机理。
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