点击图片查看原图
采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机，当液压千斤顶进油时，通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈，从而带动罐体（包括罐顶）向上提升；当千斤顶回油时，其上卡头随活塞杆回程，此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑，千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升，直到预定的高度（空出下一层板的高度）。当下一层壁板对接组焊后，打开液压千斤顶的上、下松卡装置，松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板，再进行提升。如此反复，使已组焊好的罐体上升，直到一层壁板组焊完成，从而将整个储罐安装完毕。
YB-60型液压泵站的结构：
YB-60型液压泵站是 由油泵、油箱、控制阀、电机、仪表、提把等组成的微型液压系统，分单油路和双油路两种，双油路配有手动换向阀、液控单向阀等控制元件，电动机分单相与三相两种。
YB-60型液压泵站是 由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功用如下：
（1）泵装置——上装有电机和油泵，它是 液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。
（2）集成块——是 由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。
（3）阀组合——是 板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。
（4）油箱——是 钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却及过滤。
（5）电器盒——分两种形式。一种设置外接引线的端子板；一种是 配置了全套控制电器。
大跨度钢结构网架整体液压提升技术及安全措施1)建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，液压提升设备安全生产小组并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人；建立完整、可靠的安全生产信息系统，以保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。
2)对液压同步提升施工技术采用行程及位移传感监测和计算机控制，通过数据反馈和控制指令传递，可全自动实现同步动作、负载均衡、姿态矫正、应力控制、操作闭锁、过程显 示和故障警报等多种功能。操作人员可在中央控制室通过液压同步计算机控制系统人机界而进行液压提升过程及相关数据的观察和控制指令的发布。
3)提升过程中液压千斤顶有专人检测并通过步话机及时通报运行情况，严防千斤顶打滑等时效情况，同时应监测油泵工作情况。对出现的过热、漏油和输出压力小稳定的情况时，要及时通报并经中央控制室总指挥同意后统一停车，严禁单方而单独停车。
4)为确保钢屋盖结构及混凝土立柱提升过程的安全，根据钢屋盖结构的特性，拟采用“吊点油压均衡，结构姿态调整，位移同步控制，分级卸载就位”的同步提升和卸载落位控制策略。其具体步骤如下：①共设置3个同步提升吊点；②每个吊点处各设置1套位移同步传感器；③计算机控制系统根据这3套传感器的位移检测信号及其差值，构成“传感器一计算机一泵源比例阀一液压提升器一钢网架结构”闭环系统，以控制整个提升过程的同步性；④每一吊点处的液压提升器并联，对每个提升吊点的各液压提升器施以均恒的油压，这些吊点以恒定的载荷力向上提升。
5)液压顶升器锚具具有逆向运动自锁性，使提升过程十分安全，并且其在提升过程中构件可以在任意位置长期可靠的锁定。在提升期间，钢网架析架要在于析架两端增设稳绳，以防钢析架晃动，从而保证起升过程的平稳进行。
6)网架在具备整体液压提升条件之后，要进行分级加载预提升。要通过预提升过程中对钢网架结构、提升设施、提升设备系统的观察和监测，来确认符介模拟工况计算和设计条件，以保证提升过程的安全。
在桥梁顶升施工中，钢牛腿、钢抱箍、限位装置、钢支撑都是 重要的受力结构，必须遵循先试验再应用的原则。为了更好地调坡，适应旧桥纵断面线形平顺，减小结构在顶升过程中产生的次应力，需要在10#墩、43#墩处解联，即在墩顶连续处先顶升梁体，取出支座，再通过切割砼和凿除砼结合的方式将墩顶连续段断开。
顶升施工技术原理
(1)顶升设备。通过PLC控制液压同步顶升系统实现顶升。PLC控制液压同步系统由液压系统(千斤顶、油管、油泵、油缸等)、传感器等信号传输系统、计算机控制系统三部分组成。液压系统由计算机控制，可以全自动完成同步移位，实现力和位移控制、操作闭锁、过程显 示、故障警报等多种功能。每一个千斤顶都带有可以自动和手动锁死的安全阀，每一个油泵既可以单独操作，也可以由电脑主控系统统一操作，既安全，又灵活。
(2)顶升原理。垫石加高顶升时，在每个钢牛腿上安置1个千斤顶，临时钢支撑系统设置在盖梁顶面，通过在主控计算机里输入每个墩的顶升高度，控制系统就会自动划分顶升阶段，实现同步顶升和比例顶升，从而实现梁体的抬升。截柱顶升时，在每个钢抱箍的顺桥向安装两个千斤顶，横向安装临时钢支撑，即每个墩共安装4个千斤顶和8个临时支撑点，安装好千斤顶等顶升系统后，顶升过程由计算机系统自动控制。在21#墩和40#墩，千斤顶安装在临时钢管支架上，待顶升完成，并完成边墩立柱盖梁的接高或重建后，再拆除千斤顶和临时钢管支架。
液压顶升装置对于顶升过程中因弦差较大引起顶升后线形不够平顺的墩位，会产生较大的次应力。为了防止这些部位的梁体因次应力而产生裂缝，宜先行解联。解联的方法为：(1)测量定位，标示出墩顶梁体需凿除的宽度。(2)在盖梁侧面安装钢牛腿和千斤顶。(3)将梁微微顶起3mm~5mm，取出支座，并在盖梁上垫好临时钢支撑，落梁。(4)沿测量放样线，将梁体切割开来，并将切割出来的砼块凿除掉。此时，梁体即分为两联。顶升施工完成后液压，液压顶升设备顶升施工中的关键技术应按照设计要求恢复解联处的墩顶连续段。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.czdhyy.com/)是 从事研发和制造的液压提升设备厂家，是 一家以液压提升设备、液压提升装置及其配套设备为主，集设计、生产、销售于一体的液压机械设备制造公司，液压提升器、液压提升装置、煤气柜顶提升设备、液压提升设备致力于SQD型松卡式千斤顶及其配套设备SQD型系列产品经各地各大安装公司在各种工程中的广泛应用（倒装提升、平移、顶升、爬升等），均取得了满意效果。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。鼎恒愿与各界朋友携手并进，共创辉煌！
