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★钢管脚手架部件名称不一致
国内各厂对钢管脚手架主要部件的称呼不一致。各有一套名称，给钢管脚手架的推广应用带来很大不便。
★主要部件的规格尺寸繁多
世界各国钢管脚手架的规格尺寸繁多，有采用通用单位和英制两种计量单位。 各钢管脚手架公司的门架宽度主要有900、914、1200、1219mm四种，门架高度的尺寸很多，自成一套体系。
★钢管脚手架所用钢管的截面尺寸不同
对钢管脚手架使用的钢管材料的材质和尺寸都有专门规定，如日本标准规定钢管脚手架主要部件的立杆所用材质为STK-51号钢，尺寸为42.7×2.5mm,辅助杆所用材质为STK-41号钢，尺寸为34.2×2.3mm和27.2×2.0mm.我国没有专门用于钢管脚手架的钢管，研究单位设计所要求的钢管规格尺寸往往又订不到货，致使一些厂家被迫采用臂厚较大的水煤气管。这样，各厂所用的钢管直径和壁厚十分不统一，以致即使门架的外型尺寸一致，由于钢管的截面尺寸不同，各厂的门架仍不能通用。另外，由于采用厚壁的钢管，使钢管脚手架的用钢量增加。
建筑施工中脚手架的安全管理措施1、严格把控材料质量关
根据建筑工程的实际情况，施工单位应认真审核施工方案，满足脚手架的强度，刚度和稳定性。并对承重支撑架层层审批，逐一签字，还可请专家审核保证其准确、可行。同时，脚手架的钢管和构件应满足如下，钢管要涂防锈漆，不出现孔洞；用钢制、木质材料对脚手板进行制作，严格控制每块质量，不超过30千克，其中钢制还得配备防滑措施，木质则使用松木或者杉木。
2、规范脚手架搭建过程安全管理
加强作业层防护，在作业层，应保证脚手架之间搭设紧密，与墙面相距140毫米左右，如脚手板与墙面之间的距离超出正常标准，应采取有效的防护措施。脚手架中搭设的脚手架应超出两层，一层进行施工作业，一层进行防护。如若特殊情况中，仅搭设一层脚手架，为确保施工质量，应在其下方搭设层兜网。从脚手架搭设作业层开始，在各个脚手架立杆之间相距0.6米和1.2米处设置防护栏杆，底部侧面设置挡脚板，搭设外立杆内部，还应装设密目网和兜网，对于密目网应使用满足标准的系绳，在网周边应将密目网牢牢栓固在大横杆及外立杆内侧。在建筑物的第一层装设兜网，从下至上，相距3层装设一层兜网，在作业层下方装设随层网，应使用满足工程标准的平网充当兜网，并利用系绳保证牢固，禁止出现漏洞。如若密目网、兜网破损程度较为严重，应禁止使用。对于连墙件，其装设间距不仅要达到计算要求外，还应小于上限间距，尽量将连墙件装设在主节点附近，和主节点之间的距离不应超出300毫米，如若超出，则应采取固定措施。菱形是较为常用的布设形式，还可使用长方形或者正方形布设形式；在使用一字型或者开口型脚手架时，应在两侧装设连墙件，保证连墙件的竖向距离小于建筑物层高，小于等于4米；高度24米及以下的脚手架，应通过刚性连墙件连接，确保与建筑物紧密相连，还可以使用拉筋与顶撑协作的形式进行连接；对于高度大于24米的脚手架，一定要使用刚性连墙件进行连接，尽量水平摆放连墙杆，如若无法水平摆放，则应保证和脚手架相连的一侧朝下，禁止使用上斜连接。
3、不断提升参与脚手架搭建的人员的综合素质
让有能力的人员参与可提高人员素质的培训，对此可实行公正高效的考核机制。同时，管理部门要组织人员去先进的施工项目中进行考察和参观，开阔视野，实时掌握先进的施工模式和手段，学习精髓，与自己相关的施工项目相结合，取长补短，促进自身施工水平的提升。一旦脚手架搭建方案得到批准之后，技术人员要向相关的负责人、人员进行详实的技术交底，积极回答人员提出的问题，并进行签字，这样才能保证脚手架方案的真谛被全面领会，将其较好地应用于具体施工中，避免安全事故的发生。组织人员进行相关制度的学习，还可以进行内部考核，了解人员水平，发现问题，纠正问题。对于刚搭设的脚手架要进行全面检查，及时指出问题，整改问题。如果整改不到位，要采取强制性手段。对于出现的关键吐问题，一旦出现问题，毫无商量的余地，要持有坚决的态度，责令施工队伍必项进行全面检测和修整，如果遇到不配合的情况，或者是出现整改阻碍，可以将具体清况向相关部门或者上级汇报，得到他们的支持。
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