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FCB系列不锈钢齿轮泵结构简单，重量轻，体积小，性能好，维修方便。
FCB系列不锈钢齿轮泵结构特点：
本FCB系列不锈钢齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、安全阀、轴端密封等部件组成，齿轮经热处理有较高的硬度和强度、泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。
FCB系列不锈钢齿轮泵内有设计合理的泄油和回油槽，使齿轮在工作中承受的扭矩力更小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
该FCB系列不锈钢齿轮泵设有安全阀起过载保护作用。但本安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。
FCB系列不锈钢齿轮泵用途：
在输油系统中可用作传输、增压泵。
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵。
在工业领域中，均可作润滑油泵用。
橡胶沥青与其它改性沥青生产设备的异同橡胶沥青是在基质沥青里加入橡胶粉进行充分的搅拌、发育之后生成的一种改性沥青，也称为橡胶粉改性沥青。
一、橡胶沥青生产工艺
橡胶沥青加工方法可以大体上分为两类：干法加工和湿法加工。
1、干法生产工艺
干法生产的加工工艺为：首先把通过烘干筒烘干的骨料由提升机运送到搅拌锅里，之后将称量好的与骨料一定比例的橡胶粉通过螺旋输送器直接加到搅拌锅这样两种材料搅拌混合一定时间，然后再喷入加热好的沥青，再搅拌规定的时间，从而形成了干法生产的橡胶沥青混合料。这种生产方法橡胶粉加入量多，约占混合料总量的1%~3%。
特点是：干法生产工艺是将沥青混合料中一些粒径范围的碎石空出来，让从汽车上换下来的废旧轮胎加工成的橡胶颗粒充当，因此这种方法可以解决掉大量的废轮胎，但橡胶粉并没有对沥青的性能有明显的改善，路面改善不多。橡胶颗粒是具有很强的弹性的，充当矿石加入到沥青混合料里面，路面也具有更好的弹性，减震降噪。
2、湿法生产工艺
常用湿法生产工艺指的是麦克唐纳法。麦克唐纳法是指将沥青加热到180~205℃然后加入一定量的橡胶粉，搅拌均匀形成的橡胶沥青结合料。湿法工艺生产的橡胶沥青用处比较多，它可用于碎石封层、应力吸收层、水泥路面嵌缝料或作为密级配、间断级配或开级配沥青混凝土的结合料。
3、干、湿两种生产工艺的比较
(1)掺加量不同
湿法生产工艺的橡胶粉掺加量一般为基质沥青重量的5%~20%，干法工艺的橡胶粉掺加量一般为混合料总重量的1%~3%，油石比一般小于5%，所以干法消耗的橡胶粉比湿法多很多，它能够处理掉更多的橡胶粉。
(2)两种方法的改性机理不同
湿法工艺是将橡胶粉与沥青在高温下混合并反应，能够直接改善沥青的性能；干法工艺是将橡胶粉作为集料的一部分，它能够提高混合料的性能。
(3)使用设备不同
湿法生产工艺需要专门的生产设备；而干法生产工艺只需对拌合站进行较小的改动就可以，不需专门的生产设备。
湿法生产工艺是最常用的加工方法。
二、橡胶沥青与其它改性沥青生产设备的异同
橡胶沥青也是一种改性沥青，所以和其它常用改性沥青生产设备有很多相同点，如下：
(1)改性剂添加设备：改性沥青都是在基质沥青加入适量的改性剂使基质沥青的各方面性能都能够得到很好的提升。
(2)输送设备：大功率沥青泵，输送温度一般在190℃以上。
(3)搅拌装置：改性剂与基质沥青混合之后不能够充分混合，绝大多数都需要进行强制搅拌，这就需要有个单独的设备来搅拌，这也是改性沥青生产设备的一个共同点。
(4)加热设备：改性沥青的加工都要在一个固定的较高的温度范围内，如果超出了这个范围所生产的改性沥青的性能也就达不到要求，所以，改性沥青生产设备一定要有个加热设备来保证温度要求。
(5)发育设备：改性剂与基质沥青在一定的温度下发生物理化学反应得到的才是改性沥青，原则上说基质沥青已经“变质”了，这种物理化学反应过程是需要充分的时间的，所以还必须要提供一个发育设备，目的是让改性剂与基质沥青充分反应。
(6)控制室：为了保证精度要求、减少劳动强度、提高生产效率等，在改性沥青生产设备中引入自动控制系统。
橡胶粉与其它改性剂相比也有自己独特的性质，比如，橡胶粉呈固态颗粒状、其相对密度较轻等等，这些特性使得橡胶沥青的生产设备与其它改性剂生产设备相比有些不同之处，比如：
(1)常用的改性沥青生产设备使用的是高速剪切机或者胶体磨使改性剂与沥青充分混合分散均匀。而橡胶沥青生产设备使用具有特殊形状搅拌叶片的搅拌罐来使橡胶粉和基质沥青混合均匀。
(2)与其它的改性沥青相比，橡胶粉改性沥青要求更高的发育温度，一般在195℃~205℃，所以要有一个对沥青升温效率高而且速度又要快的升温设备。
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