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由于锥颈的过渡结构及对接焊连接，使法兰的强度及刚度得到加强，密封性比平焊法兰好。缺点是需用锻件制造，耗费材料多，制造费用大。适用于压力、温度较高或对密封要求高的场合。
带颈对焊法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN（包括原苏联）为代表的欧洲带颈对焊法兰体系和以ANSI带颈对焊法兰为代表的美洲带颈对焊法兰体系。除此之外，还有日本JIS带颈对焊法兰，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在影响较小。
油气输送管道失效分析失效即不起作用，用于机械设备而言就是指设备的损坏又可被称作故障。失效分析是指在可靠性工程中研究造成产品失效的因素，然后提出相对应的解决办法的一种系统分析方法。平焊法兰对油气输送管道失效而言主要是指管道在运行的过程中出现故障，不能完成预计的输油、输气任务。
油气输送管道失效分析的目的是找到造成管道失效的因素，避免管道失效。这些因素主要是在管道的设计阶段、制造安装阶段以及运行阶段所造成的，这些因素主要包括外力、腐蚀、焊接和材料缺陷、设备和操作以及其它五个方面。
油气输送管道失效因素：
(1)外力
外力主要是指管道的外在环境变化或者第三方违规施工及不可抗拒的外力引发的事故。
外力引发的油气管道失效的因素又可分为自然环境因素(油气输送管道管道周围环境的改变与雷电)以及人为因素(油气输送管道沿线上的胡乱施工与为了偷盗能源在管道上打孔)。
1)自然环境因素
在管道周围环境的改变造成管道失效的事故中，较主要的原因是地质灾害，例如：地震、洪水、地层滑坡、泥石流、蠕动或是地震引起的滑移、山体滑坡、雨水冲刷、地基沉陷、风暴等，这些因素中有些会造成管道直接断裂，有些使管道产生裂缝，有些会造成管道变形，有些会造成管道悬空，或直接或间接的导致油气输送管道失效。
自然界中的雷电对管道的危害形式一般为：造成管道表面的阴极保护设备损坏；使得管道中绝缘法兰的绝缘性能降低；使管道产生电震现象。
2)人为破坏
自上世纪90年代开始，因人为破坏造成的管道事故频繁发生，主要原因是在管道沿线上违章修建建筑和施工时意外对管道造成损坏以及为偷盗能源而主动损伤管道。尤其是我国，随着农村人口不断涌入城市，城市的面积不断的扩张，早期建设的很多在城市边缘的油气输送管道己经被包围到城市内部，有的被建筑物占压并与城市的地下管网互相交错，有的直接穿越人口密集区，并且安全距离不够，很容易造成事故。加之城市发展速度过快带来的监管不力问题，导致的违规建筑比比皆是，不锈钢法兰在这些违规建筑的施工过程中，大型的施工机械由于操作不当或者意外因素都可能造成油气输送管道的防腐层损坏或者直接导致管道断裂。
(2)腐蚀
油气输送管道因腐蚀而造成的事故是触目惊心的。长距离油气输送管道动辄长达数百甚至上千公里，沿途管道所经历的环境也十分复杂，管道外部的环境介质与管道内部输送的介质都会对管道本身造成不同程度的腐蚀。管道服役运行的时间越长，管道受腐蚀的概率就会越大。
(3)材料与焊接缺陷
油气输送管到在制造过程中的焊接与母材的质量，将直接影响管道的使用寿命。焊接或者母材有缺陷管道在带压运行时可能会造成管道破裂。管道的焊接缺陷是指管道施工不够精细，焊接的工艺欠佳，使得焊口的质量不能达标。材料缺陷是指管材表面的缺陷、椭圆度不达标、壁厚不均匀等。油气输送管道在运行的过程中，管道受到的温度及振动的影响会对管道的焊缝处与母材的缺陷的副作用放大，造成管道失效，导致管道的安全事故。
(4)设备与操作
16Mn法兰在油气输送管道的运行过程中的设备出现问题或者管理人员的违规操作都会给管道带来很大的危害。施工过程中，不严格执行设计规划书上规划的管道的埋深、沼泽水网地区的配重填装、冬季施工回填土壤要求等规定的，或者随意操作的以及管道系统运行或者停运检测的过程中，没有对管道系统清空置换或者采用非惰性气体置换，再或者置换的不够彻底，致使管道中混入空气等，这些操作都会对管道的安全造成危害。
(5)其它
在油气输送管道运行过程中，还会有一些其它的潜在的因素会影响管道的安全运行，如管道内积液造成的堵塞，或者管道在穿越过程中受到外力造成的断裂等。
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