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在生产过程中冲压工艺属于传统机械加工，有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高，通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，未来龙门冲床行业将向智能化方向发展。
我国冲床厂家生产的龙门冲床的基本特性主要有两个，一是刚性，它包括纵向刚性—滑块与工作台的拱曲和机架的弹性伸长；以及横向刚性—偏心负荷影响下滑块的水平移位；其二为滑块的运动特性，包括垂直度、平行度、直线度等，对产品的精度有很大的影响。产品的精度不是只与冲床有关，它与材料、模具、润滑等都有关，不能只考虑某一因素。
从龙门冲床的要素来考虑，产品的厚度方向的精度与纵向刚性有关，而偏差、弯曲或平行度则与横向刚性及运动曲线特性有关。所以提高这些特性，产品精度可提高、模具寿命延长、生产的稳定性也能提高。机械式冲床有：冲压加工中应用最广泛的曲轴式冲床，下死点附近速度最慢的肘杆式冲床，以及滑块速度在下死点以上很高位置就开始减慢且具有很高扭矩能力的连杆式冲床。
如今，随着冲压机械行业的全面发展及需求，龙门冲床得到了冲压行业的广泛的使用。大家都为追求其效益，因此换模需要2个小时的时代早已经落伍，所以精密冲床快速换模装置的优点便体现出来。
在一些比较先进的客户中，龙门冲床精密冲床搭配快速换模装置使用已经颇为常见。举例来说：200吨的龙门冲床，其上下模具合起来有时候很重，如果靠常规的叉车来更换，也未尝不能产生结果，但是费时费力工作效率并不理想。
冲床的很多客户，尤其在自动龙门冲床中，都搭配了快速换模装置，可以快捷的实现模具的更换调试。并且精密冲床搭配的送料机，重量轻，回转惯性小，耐磨损，寿命长，还能使模具导正实现精 准送料。
在龙门冲床精密冲床快速换模装置使用中，上夹模需在下死点才能做放松动作，而门型模轨道需在精密冲床上死点时方能动作。下夹模一定要等到举模轨道下降后才可使用，且冲头需停在下死点，若有一样未到达定位，则冲头无法连续运转，具有保护精密冲床模具及人员安全。下夹模放松检知后，位于上死点举模方可上升。
我们冲压行业在实际龙门冲床精密冲床的操作中，有很多冲床的客户都将快速换模装置的功效发挥，关键就是其熟能生巧，将经验进行总结，因此得到快速、轻松且高效的工作生产。
机床的核心技术主要集中在日德美等少数发达国家，在机床领域，种类齐全，尤其是在冲压机械方面，无论哪一种冲压设备都能代表世界先进水平。
龙门冲床作为一种重要的加工工具，对我国未来高新技术产业的发展具有重要的作用。因此，无论是企业还是政 府，都应当尽努力促进我国高速冲床行业的发展。
近年来，我国的高速自动冲床行业取得了一定的成绩，但是我们也应当看到我国发展中遇到的瓶颈问题。技术创新一直是国内高速冲床行业的硬伤。与国外的高速冲床床行业相比，我国的自动冲床行业在制造工艺水平上明显落后，在技术水平和运行速度等方面存在着严重的不足。若想解决这一问题必须采取强有力的对应措施。
目前，我国的自动冲床企业大都缺乏自主创新意识。不能够做到技术深入研发。这就制约了自动冲床的发展。若想解决这一现象，创新是关键，企业应加大技术扶持，在自动冲床产业做到发展与创新相结合，明确未来发展目标，在保证产品质量的同时，加快自动冲床技术发展。
在十八大召开后，随着政权的顺利交接，政策越来越稳定，经济发展是硬道理，中央决策层的工作重点将会转向国内的经济增长。实现经济增长首先要从我们装备制造业来带动，那么数控自动冲床将会实现快速增长的行情。
我国是个发展国家，面临着世界工业4.0发展的冲击，我国的高新技术产业也得到很大的发展，但这发展的背后必然会导致机械加工的企业互相竞争，在竞争中发展是我们每个自动冲床生产企业必然要考虑的问题。
泊头市秋达冲压设备厂（http://www.bthddy.com）从创立之初，我们即认真对待生产工艺的每一环节，我们都严格把好每一道关生产通风板冲孔机，并可按照图纸定做各种异型冲床、剪板机刀、折弯机及冲压模具等。冲孔机以性能稳定可靠，机械精度高，机件耐磨性强，结构科学合理，价格合理还有各项完善的售后服务而行销华北华中及西北国内市场，并广受业界好评。合格的通风板自动冲孔机机械，应有合格的安全保证装置，保证员工人身及产品安全。汽车配件专用设备广泛应用于各种冲压加工行业，总经理携全体员工热忱欢迎国内外各界朋友光临考察、洽谈并提出宝贵意见！
