点击图片查看原图
HMC型单机袋式除尘器是一款清灰器，使用脉冲进行工作，清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维护工作量小、运行可靠的优点，被广泛用于冶金、机械、建材、化工、矿山等各种企业非纤维性粉工业粉尘的除尘净化。
HMC单机脉冲除尘器共有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。
HMC型脉冲单机除尘器是将含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓内，含尘气体经除尘滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室，由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号。
布袋除尘器的滤布性能及机械磨损失效原因分析
机械磨损失效
（1）滤袋与袋笼之间的磨损。滤袋在袋笼相应的环筋位置出现孔洞，很明显是由于袋笼上的毛刺磨损滤袋造成的。这种磨损的避免或减少，需要在袋笼制作过程中严格控制袋笼的质量，任何毛刺、飞溅、开焊、断筋都要禁止，否则装入除尘器后，这些缺陷将直接影响滤袋的使用效果，大大缩短滤袋使用寿命。
（2）滤袋与壳体之间的磨损。由于设计或安装的原因，锅炉袋式除尘器滤袋在安装后出现和壳体（或内部管撑）干涉，或滤袋距离壳体过近导致滤袋在喷吹时晃动与壳体进行摩擦，使用一段时间后，滤袋在和壳体接触的部位出现孔洞，造成滤袋的破损。目前，在除尘器壳体设计中，一般考虑滤袋距壳体的距离至少保持75mm以上。由于花板的平整度、水平度、袋笼的垂直度等均有偏差，安装调整后的滤袋和壳体之间的距离要保持在60mm。车间粉尘治理选华大。
（3）滤袋和袋笼的配合过松，在使用中致使滤袋与袋笼之间的破损。在水泥生产线窑尾普遍选用玻纤滤袋，其基布采用的玻璃纤维，大的缺陷是不能抗折，若在使用中不能固定在袋笼上，袋笼失去了支撑的意义，在工作和清灰两种状态下，滤袋的纤维很容易疲劳断裂，造成滤袋的破损。这就要求，在滤袋和袋笼批量生产的前期进行配合试验，以确定袋笼和滤袋的佳尺寸。以玻纤覆膜滤袋为例，名义直径Ф160mm，袋笼采用24根纵筋，直径Ф156mm，理论周长490mm，而滤袋半周长（外径）为250mm，考虑滤袋的厚度，这样配合的滤袋和袋笼，用手指轻压滤袋而不会有太大的变形，能紧紧固定在袋笼上。
布袋除尘器除尘效率低的原因
一、粉尘性质。布袋除尘器的除尘效率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。
二、除尘布袋性能。滤布性能对除尘效率和阻力都有较大的影响。滤布材料应具备下列条件：
1、能阻挡细小粉尘的通过， 织物经纬线所交织的孔眼要小， 而经纬线条本身要细， 以增加筛滤的有效面积， 减少阻力；
2、织物的绒毛要长且富有弹性， 使之能掩盖孔眼， 并具有一定的强度；
3、为了便于用反向气流清理， 织物的绒毛位于含尘空气接触的一面。
三、单机袋式除尘设备过滤速度的影响 过滤速度越低则越容易形成粒到径小而孔隙率大的一次粉尘层，越能捕集细微尘粒，过滤风速过高时，加剧尘粒对滤料的穿透，使过滤效率降低。当然穿透现象也可通过选用合适的滤料得到克服。另外，某些滤料，过滤风速在一定范围内变化时，除尘效率几乎不受影响。
脉冲除尘器的气流分布装置的设计原则：
1)理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在脉冲除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置，使气流能获得较均匀分布但在大断面的布袋除尘器中依靠理论设计配置的导流板是十分困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择好的条件作为设计的依据。
2)在考虑气流均布合理的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，满足既降低设备阻力又保证除尘效果的作用。
3)脉冲除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量保证进入除尘器的气流分布均匀，多台除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。
4)为了使脉冲除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。
布袋除尘器的净化工艺流程解析：
(1)吸收装置：吸收装置基本上可以分为三大类型，即填料塔、板式塔、喷淋塔(包括文丘里管与喷射泵)。另外还有一些特殊的塔型如湍球塔。填料塔是在塔内装有一定高度的填料层，液体从塔顶沿填料表面呈薄膜状向下流动，气体则呈连续相由下向上同液膜逆流接触，发生传质过程。板式塔是在塔内装有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式穿过板上液层时，进行气液接触。喷淋塔是在塔内气液直接接触。
(2)除尘处理：在吸收之前，若能专门设置高效的除尘器(如电除尘器等)，那是较理想的，然而也可能是不太经济的。若能在吸收时考虑在清理气态污染物的过程中，一同清理烟气，那是较为理想的。如在吸收塔前增设预洗涤塔；或只用一个塔，下段为预洗段、上段为吸收段；或研究出既能除尘又能吸收气体的湿式洗涤器，不过这二者的设计要求是不大一致的，应予充分注意。
(3)预冷却处理：脉冲单机布袋除尘设备吸收操作希望在较低温度下进行，但有的废气温度较高，这就豁要在吸收之前进行烟气的冷却，其方法可采用换热器，但设备庞大；也可用水直喷人烟道增湿降温，但易形成酸雾腐蚀设备或阻塞管道；目前使用较广的是用预洗涤塔或预洗涤段，效果较好。
(4)净化气体的热处理：在冷却增湿处理大量烟气和某些不利的气象条件下，将发生“白烟"，白烟在没有充分上升、扩散之前就已回到地面，会产生较高浓度的污染。防止白烟的措施之一是设置尾部撇烧护，嫩烧天然气或重油，使少量燃气混人净化气中，这种效果较好。
(5)废液处理：吸收了气态污染物的富液如果丢弃，不仅浪费了资源，而且造成了二次污染、所以，要经济合理地对废液进行处理和利用如吸收了废气中so1的碱液，可以用加热和减压再生的方法，恢复吸收剂的能力，而同时又排放出硫酸副产品；也可以用浓缩富液和结晶分离的方法，获得亚硫酸钠副产品，这些都达到了废物资源化的目的时。
河北豪业环保设备有限公司(http://www.haoyehb.com/)是从事研发和制造的脉冲布袋除尘设备厂家，我公司是设计、制作环保设备及除尘器配件生产厂家。DMC脉冲单机除尘器、立窑玻纤布袋除尘器、PPC气箱脉冲袋式除尘器、脱硫脱硝除尘器产品种类齐全，产品质量精良，深受广大客户的好评。所生产的环保设备广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械、粮食冲压工等工矿、建工企业的烟气净化、粉尘治理及物料回收等。
