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在目前多个行业不断发展的形势下，包括铁粉在内的多种设备都已经获得进一步的发展与应用，那么对其产品的生产在日后的前景会怎么样呢？下面就来一起了解下吧！
近年来，铁粉的生产、应用、研究等各个方面都发展很快，反映出中国已具有一定的生产能力和技术水平。但是随着中国经济的飞速发展，还不能满足机械设备建设的需要，无论从深度还是广度来看，尚有一定的差距，需在提高现有产品质量的前提下，进一步开发新产品，新技术。在各地特别是东南沿海一带，铁粉的应用潜力很大，铁粉的发展前景是广阔的，乐观的。希望通过以上内容的讲述可以的帮助到大家。
铁粉在有机氟工业重金属废水处理中的研究随着有机氟工业的迅速发展，有机氟产品生产过程中产生的大量含重金属的废水处理问题日趋表面化。重金属废水是对环境污染最严重和对人类危害很大的废水之一，重金属废水排入天然水体后，以各种化学状态或化学形态存在的重金属就会存留、积累和迁移，造成危害。乙二胺四乙酸(EDTA)是有机氟工业中使用的一种有机络合剂，易与铜离子形成稳定的Cu-EDTA络合物，使电解液在较宽pH范围内保持稳定。因此，氟化工生产工艺中往往产生大量的Cu-EDTA络合废水。Cu-EDTA络合废水稳定性很强，非常难降解。在重金属废水处理中，加碱沉淀具有价格便宜、加药量易于控制等优点。然而该方法处理含有络合态铜的络合废水效果却不佳，一般达不到排放标准。其他处理氟工业废水的方法如吸附法、离子交换法、鳌合捕获处理法和氧化破络法等普遍存在处理成本高、反应时间长等缺点。因此，有机氟工业生产过程中产生的重金属废水的处理方法研究一直是有机氟行业的一大热点。如何使用尽可能低的成本处理废水的研究变得尤为重要。
铁粉由于具有低有害、廉价、操作简单且处理效果好等优点，成为水处理研究的热点之一。
1、反应时间对铁粉去除废水中Cu-EDTA效果的影响
在反应时间小于30min时，反应时间越长，Cu-EDTA去除率越高，即表明铁粉氧化时间有利于Cu-EDTA去除；在反应进行了10min后，Cu-EDTA去除率增长很快；当反应时间达到30min左右时，去除率达到了峰值；而当反应时间大于30min时，去除率又呈现迅速下降趋势，反应时间为240min时去除率又发生回弹。
Fe0+2H+→Fe2++H2……(1)
Cu-EDTA+Fe2+⇌Fe2+-EDTA+Cu2+……(2)
Fe0+Cu2+→Fe2++Cu……(3)
Fe3++Cu→Fe2++Cu2+……(4)
在反应刚开始时，反应(1)迅速进行，Fe2+浓度迅速增大，导致可逆反应(2)向右移动，生成的Cu2+也会通过反应(3)形成Cu的沉淀，Cu-EDTA去除率会增大；随着反应时间的延长，溶液pH也会降低，促使反应(1)速率减慢，所以反应(2)向右移动速率也会减慢，另外溶液中的Fe2+也会逐渐变成Fe3+，促使反应(4)迅速进行，从而溶液中Cu2+浓度会增大，导致平衡反应(2)向左移动，即置换出来的Cu2+又重新与EDTA络合，所以反应时间越长，Cu-EDTA去除率反而会降低。
对Cu-EDTA络合铜废水来说，30min是铁粉去除废水中Cu-EDTA的有效时间。
2、初始pH对铁粉去除废水中Cu-EDTA效果的影响
当初始pH在2.5以下时，Cu-EDTA去除率随着pH的升高而增大；当pH为2.5左右时，去除率达到了峰值；而当pH大于2.5时，随着初始pH的增加，Cu-EDTA的去除效率明显下降，铁粉处理Cu-EDTA废水置换阶段适宜pH为2.5左右。
这主要是因为初始pH在2.5以下时，溶液中的H+浓度很大，反应(1)大量发生，铁粉被大量消耗，所以从Cu-EDTA中置换出来的Cu2+也不能够被铁粉还原形成单质铜，即反应(2)发生受到抑制，Cu-EDTA去除率并不高，所以在初始pH在2.5以下时，Cu-EDTA去除率随着pH的升高而增大，在pH为2.5时出现峰值；当pH值再增加时，由于金属氧化物的形成，覆盖了铁粉表面，导致反应活性的降低。
3、沉淀阶段pH对铁粉去除废水中Cu-EDTA效果的影响
pH在6~8的范围内Cu-EDTA去除率随着沉淀pH的增大有一个缓慢增大的趋势；在pH为8左右时，Cu-EDTA去除率达到峰值；而当pH大于8时，Cu-EDTA去除率会随着pH的升高而降低，如当pH为11时，Cu-EDTA去除率只有80%，所以铁粉处理Cu-EDTA废水沉淀阶段适合pH为8~9左右，这完全与Cu2+理论的沉淀pH为8~9相吻合，此时Cu-EDTA去除率达到90%以上。对铁粉去除废水中Cu-EDTA而言，反应后调节pH有利于Cu-EDTA的去除，这可能是由于加碱可以使游离的Cu2+沉淀得更完全，能提高Cu-EDTA去除率。
4、铁粉投加量对去除废水中Cu-EDTA效果的影响
Cu-EDTA去除率随着铁粉投加量增大而增大。当铁粉投加量为1.2g/L时，Cu-EDTA去除率只有90.0%；在投加量小于15g/L时，随着铁粉投加量的增加，Cu-EDTA去除率提高较大，几乎呈现直线增长，如当投加量为15g/L时，Cu-EDTA去除率达到了99.50%；之后再增加铁粉的投加量，Cu-EDTA去除率都基本稳定，随投加量增加去除率增长得十分缓慢，这主要是由于铜络合离子与足够量生铁粉接触较为充分，Cu-EDTA去除率趋于稳定。
铁粉还原去除Cu-EDTA的反应是发生在铁表面的氧化还原反应，因而铁的表面积浓度是一个必须考虑的影响因素。改变铁粉量相当于改变铁的表面积浓度，铁用量越大，铁表面积浓度越大，反应速率越快。在实际中，铁粉投加量不宜过高，零价铁过量过多时，不仅会增加处理的成本，而且会使中和沉淀阶段污泥量增多。
5、搅拌速率对铁粉去除废水中Cu-EDTA效果的影响
去除率随着搅拌速率的增大而增大。当搅拌速率为50r/min时，Cu-EDTA去除率只有75%；随着搅拌速率的增加，Cu-EDTA去除率提高较大，几乎呈现直线增长；当搅拌速率为450r/min时，Cu-EDTA去除率达到了96%，所以增大搅拌速率有利于铁粉处理Cu-EDTA的处理效果。搅拌速率越大，反应后溶液的pH也越大，当搅拌速率为450r/min时，溶液pH达到了6.94，这也有利于Cu2+的沉淀作用。
增大搅拌速率相当于增大了铁的表面积浓度，铁表面积浓度越大，与H+反应速率越快。在实际应用中，可以适当地增加搅拌速率，使铁粉反应得更加充分，不仅可以减少铁粉的投加量，可以减少中和沉淀阶段污泥量，而且也可以通过增大反应系统自身的溶液pH，减少后续碱的投加量。
泊头市向峰铁粉有限责任公司(http://www.btxftf.com)公司主要从事铁粉、生铁粉加工，年产量9000余吨。产品主要应用：(1)化工铁粉：主要用于钛白粉、化工等行业。(2)污水处理用铁粉：主要用于电镀、制革、造纸、染整、化工、陶瓷等行业废水处理，30-200目可。(3)医药用铁粉：主要用于热敷贴、暖宫贴、暖宝宝铁粉等。(4)染料工业用铁粉：用于染料合成等。
