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全系列KCB齿轮泵用三爪式弹性联轴器与电机组成油泵整机。
本型齿轮泵常用于输送常温（120℃以下）、无腐蚀性、不含固体颗粒杂质和纤维的油类介质输送、加压以及作为各类机械设备稀油站中的润滑泵使用，降低泵转速可输送呈流体的高粘度稠油介质。
油脂输送和储存管道系统的清理一、油脂输送和储存
油脂输送储存管道工艺一般有单管系统、双(多)管系统、单独管道系统等形式。
单管系统的特征是同一油罐组的两个或两个以上油罐共用1根管道。其特点是所需管道少，建设费用省，但油罐组只有1根进出油管，不能同时进行收发油操作，油罐之间也不能互相输转。若油罐组有几个油品，输送不同油品时需对输油管道进行仔细清扫，以避免混油。这种工艺一般用在品种单一、收发业务量较少、通常不需要中转作业的油库。
单独管道系统的特征是罐区每个油罐单独设置1根输油管道。其特点是布置清晰、专管专用、输油完毕管道无需排空清扫、检修时也不影响其他油罐作业等。但材料消耗量大，齿轮油泵泵房管组也相应增加。这种管道工艺在油库有较多应用，特别适用于油品较多、管道不能混人其他油品及不需要经常倒罐的油库。
双管系统是一个或一个以上油罐共用两根管道，多管系统则是两个或两个以上油罐共用两根以上管道。双管系统的特征是对大批散装油品的每个油品都设两根主干管，分别用于收油作业和发油作业。同时每个油罐也设两根进出油管，规定它们作进油和发油专用，并与相应进出油主干管相连。典型的双管系统工艺流程特点是同组油罐间可以互相输转，也可同时进行收发作业，故油库多用。双管系统在输转作业时，由于同时占用两根管道，不能再进行收发作业。因此，对作业量较大，同组油罐大于两个的油库常采用三管系统。这样即可以保证库区油品的输转，又可以同时进行收油(或发油)作业。同样，也可实现两路收油一路发油或两路发油一路收油的作业。
如国内某植物油储备库(以中转储存棕搁油为主)，有多个1000t的储油罐，采用单管单罐工艺，每个油罐配置1根DN150mm的输油管线进行收、发油作业，每个油罐的作业单独且不影响其他油罐同时作业，操作简单，不容易误操作，管道清扫要求低且工艺也较简单，但管道数量太多，占地面积大。
再如国内某大型植物油储备库，有多个10000、5000、3000t和1000t的油罐，采用多管多罐工艺，即每个油罐的两根进出油管与4根DN250~的主输油管相连(其中2根主干输油管带保温，可输送高熔点油脂如棕桐油)。其特点是工艺作业种类多，可灵活地实现4路收油、或4路发油、或2路收油2路发油、或3路收油1路发油、或1路收油3路发油、油罐间输转倒罐等多种作业，输油管道利用率高，投资节省，但需要配置完善的输油管道清扫装置。
二、输油管道及其清理
一般的输油管道采用无缝钢管，但在油罐进出油短管处通常采用一段金属软管，以消除油罐基础沉降变化对输油管道的影响。在装卸油码头及汽车收发油等场所也采用非金属耐油橡胶管。
输油管道可按0.002~0.004坡度向齿轮泵泵房方向顺坡敷设，以便于收发油作业结束后管道内的油脂能向油泵房排净。输油操作完毕后应对输油管道进行吹扫，清除管内残油和管壁豁附油脂，避免不同油品的混合。
输油管道清扫常用压缩空气清管、通球清管两种方式。压缩空气清管工艺和设施简单，但吹扫不彻底，尤其对输送棕搁油的管道清扫后仍有残留油脂砧附于管壁。通球清管装置由发球筒、收球筒、皮碗清管器(通球)、通球指示器组成。为了随时监测通球在输油管道中的位置，可以配置移动的电子定位接收器。发球筒和收球筒分别安装在输油管线两端用于发射及接收清管器。皮碗清管器是由钢制骨架、无线电发射机及2~4只皮碗组成。发射机与清管器可靠相连，工作时连续发出高稳定度的低频脉冲信号，信号的有效发射距离大于20m。电子定位接收机与清管器中无线电发射机构成清管器的电子定位系统，接收发射机所发出的低频脉冲信号，达到清管器一旦在管线中卡堵时可准确寻找、精确定位的目的。其定位精度±0.1m，有效探测深度6~8m，接收半径10m。通球指示仪在清管器通过监控点时能及时发出一个准确的声光警报信号，提示清管器已正常通过。
通球清管的工作原理是，在欲作业的管道中，按作业的要求置人相应系列的清管器，清管器皮碗的外沿与管道内壁弹性密封，用管输介质产生的压差(如压缩空气)为动力，推动清管器沿管道运行，依靠清管器自身或其所带机具产生的刮削、冲刷作用来清除管道内的液体或沉积物。其适用条件：弯头曲率半径R≥1.5D(管线公称直径≥150mm)，R≥2.5D(管线公称直径≤100mm)；管道变形量D≤1/5，介质温度-40℃≤T≤90℃；等径三通应设挡球蓖，管路上较少附件或变径，主干线应采用全通阀门，能承压的金属及非金属管线，弹性补偿元件应有导流套。
通球清管技术具有清理效果好、使用方便、管内壁无损伤，可进行长输管线清扫、不停产清管、提高管道输送效率等优点，是输油管道清理的一项先进技术，对现代大型化油库的运行管理有重要意义。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.btsbc.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种渣油齿轮泵、高压齿轮泵、保温泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产（齿轮泵、螺杆泵、离心泵）三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品，主要产品圆弧泵、KCB系列齿轮泵、2CY系列齿轮泵、燃油泵等广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。
