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该泵结构简单、噪声低、输油平稳、自吸性能好、工作可靠、使用寿命长。广泛使用于机床低压液压传动系统和大型机械设备中稀油站的供油和冷却系统以及各种机械设备的润滑系统。是目前使用的CB-B齿轮泵理想换代产品。
本泵与部颁CB－B型和BB－B型齿轮泵安装尺寸通用，可互换安装使用。
本系列齿轮泵适用于油的粘度为1－8E的矿物油及性质类似的植物油，油温不大于100℃。
本系列齿轮泵不适用于易燃、易爆介质及含硬质颗粒杂质的介质。
齿轮油泵故障诊断技术的应用一般情况下，原油运输系统中，齿轮油泵的转子组件和电动机之间是采用联轴器进行直接连接，具有结构简单、紧凑的特点，并且多级离心泵之间的间隙精度要求非常高，以避免异常震动和轴承发热等情况下，给系统安全造成极大影响。因此，根据原油泵的实际运行情况，采用的故障诊断技术主要有以下几种。
1)频率分析诊断法。当原油泵发生故障时，频谱会出现异常情况，因此，可以采用对频率进行分析的方法对故障进行有效诊断，在实际应用中，频率分析诊断法是重要的诊断技术，得到了众多维修工作人员的推崇。在机械进行旋转时，各个部位或同一个零件会产生不同情况的故障，因此，根据各种振动信号的频率特征，可以快速找出机械存在的故障问题。一般情况下，齿轮泵的转子组件出现的震动故障问题有不对中、不平衡和松动等，并且频率大部分在中频段，而滚动轴承会因为受到冲击产生故障，频率在可以超过数千赫兹，同时，齿轮油泵的汽蚀频率在六千赫兹和两万赫兹之间。
2)冲击脉冲诊断法。在齿轮油泵的故障诊断中，冲击脉冲诊断法的确诊率可以超过90%，因此，按照实际应用要求进行滚动轴承的故障诊断，可以有效保证原油泵的运行安全。由于任何物体的表面都存在瑕疵，当不平滑的两个物体相撞时，会产生一定冲击波，因此，通过检测齿轮油泵中个部件和滚动轴转动时产生的脉冲，确定高频信号的大小，就可以有效进行故障诊断，从而确定轴承是否存在故障问题。
3)故障隔离法。由于齿轮油泵各部件运行时发生的振动各不相同，对诊断结果具有一定干扰性，导致简单的数据和图谱等信息不能很好的判定故障位置，因此，需要运用逻辑推理方法进行故障部位的确定。在实际故障诊断中，隔离法是信号干扰情况下的常用方法，可以快速、有效的确定齿轮油泵的故障位置。例如：齿轮油泵存在轴向超差问题，采用隔离法将连轴器的螺栓卸掉，并对电动机机进行测试，从而判断是联轴器还是电动机轴承不同轴引起的故障。
1)时域指标方向对比法。当齿轮油泵发生故障时，会产生激振力，导致机械产生受迫振动，给齿轮油泵的止常运行造成极大影响。根据齿轮油泵的机构特点和激振力的不同性质，在各个方位上产生的激振效果会存在很大差异，因此，对时域指标的振动方向进行对比，可以有效确定齿轮油泵的故障位置和情况。例如：在有效范围内，轴向的值较大，则是电动机轴承不同轴问题。
5)时域波形法。一般情况下，齿轮油泵的故障原因有电和气两方面，因此，当故障发生时，迅速断电，通过观察振动时域的波形变化，可以有效判断故障原因。如果曲线迅速下降则为电气故障；反之，则为机械故障。
6)时域指标波动法。油泵在运行时，转子与定子的摩擦、零件磨损等都能使振动波形发生变化，从而导致故障产生。因此，当振动时域在有效范围内产生频繁不规则波动时，需要采取拆机的措施来判断是转子的故障部位，以有效防御安全事故发生。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.btsbc.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种渣油齿轮泵、高压齿轮泵、沥青保温泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产（齿轮泵、螺杆泵、离心泵）三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品，主要产品立式圆弧齿轮泵、KCB型齿轮泵、2CY齿轮泵、煤焦油泵等广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。
