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防爆扳手作为一种常用类防爆工具，防爆扳手类手动工具的日常使用及维护保养：虽然各类扳手操作和使用比较简单，但是日常的使用与保养要注意，因为防爆工具的各类扳手，都具有不同的额定强度，严禁加套管等其他加长力臂的超负荷使用，除敲击扳手类外不得用以敲击，以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。种类很多，主要有：单头呆扳、双头呆扳手、撬棒呆扳手、敲击呆扳手、单头梅花手、双头梅花手、撬棒梅花扳手、敲击梅花扳手、呆梅两用扳手、活扳手、套筒扳手、棘轮扳手、油桶扳手、阀门扳手、F扳手、内六角扳手、皮带扳手、管子扳手（管钳）、钩形扳手、组合扳手等。
在使用工具过程中应根据需要合理选择其品种规格，不得以小代大；在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向的要求，不得任意反向用力；高于工具硬度扭矩时则禁止使用，应当提前采取其他措施，例如：当工件是由机动旋紧的、半性固定的或因长久锈蚀，而使用手动工具拆卸前应仔细小心操作，一般要预先在该生锈螺栓上滴柴油之类稍后在松动，不采取其他措施的话的话应禁止使用，以免损坏防爆扳手。不得把防爆扳手类工具当做使用钢制特种工具一样来对待；使用完毕后，用棉纱等擦净扳手及孔内其他杂物，然后正确擦涂防锈油，干燥处保管存放。
防爆扳手以铍青铜和铝青铜为原料，在潮湿的氨，某些铵盐，乙炔，潮湿的氟，氯，铬铵，某些重铬酸盐，氢化钾等介质中，受腐蚀程度是相当大的。而且有些介质与铜合金接触后还会发生化学反应，生成危险性很高的爆炸物质，如乙炔与钢化合生成的乙炔钢.处于以上情况，使用尽可能在干燥环境中，如不可能避免在潮湿环境中使用时，就尽量加快操作速度，减少工作时间，以避免造成较大腐蚀而发生危险，在使用后及时擦拭干净，严禁与有腐蚀性介质同装共储。
防爆工具(防爆材料)的防爆机理主要是由于材料本身的特性决定的，防爆工具的主要材料是铜，而铜的导热性能非常好。为什么普通钢制工具在使用时撞击和磨擦会产生火花(微小金属颗粒燃烧)，主要是钢里含有很高的碳，在摩擦和撞击时，短时间内集聚的热量不能及时被吸收和传导，热量集中到摩擦和撞击时产生的微小金属颗粒上，飞溅出来就是火花(颗粒燃烧).随着摩擦或撞击的快慢以及接触的轻重程度不同，火花的多少和大小也不同，如我们用砂轮机磨金属时就会产生大量的火花，而用锉刀锉金属时几乎看不到火花，防爆工具(防爆材料)就和普通钢制工具不一样，由于铜的良好导热性能及几乎不含碳，工具在和物体摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒，于是我们几乎看不到火花，其实，我们在做防爆材料的冲击试验和摩擦试验时，在试验仓内还是可以看到火花的，因为这两种试验是在高速下落和摩擦的情况下进行的，这种冲击和摩擦会产生微小金属颗粒以及短时间内产生大量的热量.只是这时产生的微量火花(颗粒燃烧)引起的热量不足以引爆试验仓内的可燃性气体而已，同一原理，如果我们把防爆材料放到高速运转的砂轮机上磨时或用砂轮切割机切防爆材料时，我们会看到大量的火花，原因是这种情况下会产生大量的金属颗粒，同时短时间内集聚的热量不能被全部吸收和传导，而我们用锉刀锉防爆材料或用锯条锯防爆材料时，几乎看不到火花，因为这种情况下热量能被及时吸收和传导，根据这种情况，如果我们用钢制工具去松紧用防爆材料做的螺母或用钢制工具去和防爆材料做的工件接触时，我们同样看不到火花，这和用防爆工具去接触钢制工件一个道理.由此可知，防爆工具的防爆性能不是绝 对的，不是不会产生火花，只是火花(颗粒燃烧)产生的热量不足以引爆可燃性气体而已。
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