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松套法兰适用于钢、铝等非铁金属及不锈耐酸钢容器的连接和耐腐蚀管线上。
松套法兰是可以活动的法兰片,一般是配套在给排水配件上(伸缩节上常见)，厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰，直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。
松套法兰生产标准：
国标：GB/T9112-2000（GB9113·1-2000～GB9113·4-2000）
美标：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW）
日标：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL、WN、TH、SW）
德标：DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545（PL、SO、WN、BL、TH）
化工部标准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-09系列、HG20615-09系列
机械部标准：JB81-94～JB86-94、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994
压力容器标准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000 B16.47A/B B16.39 B16.48
我国输油管道防腐工艺实施的开展现状分析1、电流阴极保护
阴极保护主要是通过外加电源和阳极保护法实现对输油管道的防腐作用。
对于阴极保护来讲，其主要的原理都是将管道金属与还原性较强的金属进行连接，从而形成原电池，以此为基础保护金属管道不受腐蚀，能够缓解自身失去电子而受到外界物质影响的问题。电流阴极保护法具有便于调节、保护距离长等优势，在现代化输油管道防腐中取得不错的成绩。
2、环氧粉末熔接涂层
环氧粉末熔接防腐涂层起源于美国，由于具有很好的粘结性、耐高温和抗腐蚀能力，在世界各国得到推广和应用，并且成为国际上输油管道防腐技术的主要内容。
相比于其他技术来讲，虽然具有很好的效果，但是任何技术都有一定的缺陷，熔接环氧粉末涂层应用中耐冲击能力差、涂层比较薄，容易受到外力的作用而产生破损，影响防腐的整体效果。这种技术在土石质地的环境中效果不佳，但是在其他环境中的应用效果还是比较好的。
3、石油沥青防腐
输油管道埋置在地下会受到微生物、电解质等方面的作用，不锈钢管件管道外表腐蚀问题时有发生，这就需要设置外置防腐层。石油沥青防腐主要应用于输油管道的外置表面，这种工艺主要是通过纤维布在石油沥青中的浸泡，然后与管道相结合的做法，将防腐材料有效的覆盖到管道的外层中，从而起到防腐的效果。
在我国上世纪70年代，石油沥青防腐得到广泛应用，它的优点是施工简单、干燥时间快、技术成熟、成本低，但是所面临的不足也有很多，比如：容易受到自然环境的腐蚀、不耐高温、吸水性强、防腐寿命短、不具备抗物理冲击性。通常情况下，能够维持十儿年的防腐工作，但是由于石油沥青防腐的成本费用低、来源广泛逐渐受到人们的青睐。
4、输油管道内置防腐层
内置防腐层主要有环氧粉末土层和聚氨酯聚合物涂层等，以下针对这两方面进行具体的探讨。
首先，环氧粉末涂层在输油管道内置防腐中应用较为广泛，其主要是以中热形式的固体粉末，在具体的使用中具有适用性温度范围广泛、化学稳定性强等特点，并且在融化的过程中熔化温度能够达到1800，具有很强的耐酸碱能力。环氧粉末土层施工过程中，通过喷涂的方法采用高压静电电场原理将环氧粉末固定到不锈钢弯头管道的内壁上，从而形成一道保护层。
其次，聚氨酯聚合物涂层通过聚合物自身具有的性质起到喷涂与防腐的目的，在施工中以石英粉为辅料，将聚氨酯聚合物与石英粉进行加热融合，通过真空脱气在管道内壁上实现防腐的效果。
5、缓蚀剂防腐
在输油管道防腐技术中缓蚀剂的应用是一个新的突破，其具有非常重要的研究价值与技术价值。
输油管道运行中，容易受到水、土壤等物质的侵蚀，如果遇到积水管道等现象就会加剧腐蚀问题的产生，甚至导致管道开裂、穿孔影响整体运行。缓蚀剂的应用能够强化不锈钢弯管管道的整体刚度，通过形成一层有效的保护层，隔离腐蚀因子对管道的影响，缓解不同环境、不同条件下管道的腐蚀问题。
与此同时，在信息化发展的时代，相关技术人员通过借助监控设备实现输油管道的实时监控与系统管理，在很大程度上减少了输油管道的腐蚀问题，逐渐得到广泛的应用。
沧州镇天管道装备制造有限公司(http://www.hbhwgd.com)是从事研发和制造的不锈钢弯头厂家，我公司是电力部，化工部定点生产工业管道配件的专业厂家，不锈钢三通、不锈钢异径管、不锈钢盲板、不锈钢法兰等管件年生产能力12000余吨。产品广泛用于石油、化工、电力等管道工程，销往国内20多个省市、直辖市，深得用户好评。
