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电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解。
近年来，我国电解铝工业取得了长足的进步，2005年我国电解铝产量达到780万t，是世界最大的产铝国家。
●瓶颈1——铝电解槽寿命问题
影响我国大型铝电解槽寿命的问题除了普遍认为的阴极炭素材料质量方面的原因外，电解槽的设计、筑炉材料、筑炉质量、焙烧启动、正常生产操作及生产管理等方面均存在一些问题。
一大批大型预焙电解槽在我国相继建成，成为我国电解铝生产的主要力量。大型预焙电解槽电流大(200～500kA)，产量大，自动化程度高，环保节能和电流效率高。因而，对砌筑电解槽包括耐火材料在内的各种材料提出更高的要求，以保证电解槽有长的寿命。
●瓶颈2——能耗高问题
电解铝成本中40%的成本来源于能耗。
新一代铝电解槽筑炉材料：铝电解槽背衬隔热板
铝电解槽背衬隔热板其实是一种铝电解槽用特定规格的陶瓷纤维板JSGW-164。
铝电解槽背衬隔热板，主要通过降低外壁温度，提高电流效应，改善铝电解槽内衬保温效果来延长铝电解槽寿命，进而节能降耗，增加经济效益。
●铝电解槽背衬隔热板
该产品是以陶瓷纤维为主体材料，加入无机填料、无机结合剂、少量有机结合剂，通过真空压榨吸滤、长网成型、烘干等工艺加工而成的纤维板。此种产品尺寸精确、导热系数低、耐压强度高、保温性能好。
●铝电解槽背衬隔热板的性能：
1.韧性好：铝电解槽背衬保温板，陶瓷纤维含量高，保证了纤维板具有良好的韧性，来吸收热膨胀产生的应力，保证炉衬的安全性和稳定性，同时解决了硅酸钙板的脆、易碎、施工破损率高的问题；
2.几何尺寸精度高，偏差3mm以内，易切割成型，保证施工质量；
3.耐火温度高，最高使用温度能达到1050℃；
4.导热系数低；
5.化学性能稳定；
6.尺寸规整，施工接缝少，无需留膨胀缝，延长了铝电解槽的使用寿命。
铝电解槽保温隔热结构
在电解槽中，陶瓷纤维板的应用主要在电解槽底部和侧部做为保温层使用。
侧墙结构：工作层+氮化硅结合碳化硅砖+防渗料+JSGW-164铝电解槽背衬隔热板（50～80mm）
槽底结构：工作层+防渗料+保温砖（65mm）+JSGW-164铝电解槽背衬隔热板（100～130mm）铝电解槽背衬隔热板使用前后效果对比案例
典型应用：
钢铁行业：膨胀缝，背衬隔热、隔热片和铸模隔热；
有色金属行业：背衬隔热材料，中间包和流槽盖，用于浇筑铜和含铜合金；
陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火材料；
玻璃行业：熔池背衬隔热，烧嘴块；
窑炉建筑：热面耐火材料（替代纤维毯），重质耐火材料的背衬，膨胀缝；
轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬；
石化行业：高温加热炉内衬的热面材料；
建材行业：水泥回转窑等设备的绝热。
