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1、全自动一键式操作，无需专业造型工人，节省大量昂贵的造型技术工人工资。1）每次完整造型过程只需按动一次启动按钮（不下芯工况）；2）如果是需下芯的工件，程序选择后，压实工序后自动停止，下芯完毕，按动合模按钮，程序自动完成至后工序。3）操作熟练后，还可以开启连续全自动模式，操作加简易。
2、水平分型，方便下芯工作：水平分型模式，方便下芯的工件造型，尤其适合型芯比较复杂的工件，解决了盘状工件垂直分型时的重量分布不均问题，从而使适应范围广。
3、铸型硬度：采用不间断的位置检测装置代替行程开关，使铸型硬度可以根据不同铸件的要求简单的自由调节，只需调整几个参数即可完成，十分方便迅速。铸型硬度高可以85-90度。
4、可以利用现有的双面模板，节省模具投资：现有的双面模板只需四只螺钉固定，5分钟内换完毕不但节省模具投资而且适应较频繁换模型的工作。
5、自主知识产权，部件全部化：主要电器原件采用日本和泉、德国西门子产品；液压泵采用上海大众的产品;气动元件采用国内的原厂部件和进口产品；保证了整机的稳定性。
6、合型精度：造型、合型均在高精度导柱定位的模板、砂箱系统中进行，不再依靠合箱销套。重复定位精度很高大大提高，减少错箱率。
7、铸型质量恒定均一：造型机采用高精度机械定位系统、微电脑控制系统、位置检测系统联动，整个造型过程全自动控制，无需人为因素干涉，所以造型质量稳定、均一。
8、铸型高度可调，节省型砂：上下压实板均可调，从而产生不同的铸型高度。
9、设有保护装置：光幕保护，保证操作者的人身。
造型机铸造工艺造型机铸造又称实型铸造，它是采用与所需铸件形状、尺寸完全相同的泡沫塑料模代替铸模进行造型，模样不取出呈实体铸型，浇人金属液汽化并取代泡沫模样后形成理想的铸件。自上世纪六十年代铸造技术问世以来，随泡沫模样材料、化工和机械工业的发展，技术日臻完善，在工业中获得了广泛的应用，汽车行业中尤为迅速。
1、铸造的主要特点
①造型机铸造是一种近无余量、精确成形的工艺。铸件尺寸精度和表面粗糙度接近熔模精密铸造水平。由于充填砂采用干砂，铸件废品率显著下降，铸件质量显著提高。
②容易实现清洁生产。室温下的泡沫模样材料对环境无害，浇注后燃烧产物经净化后对环境无公害，旧砂回用率在95%以上。工人劳动强度大大降低，劳动环境显著改善。
③为铸件结构设计提供了更大的自由度。原由多个零件加工组装的构件，采用铸造可以通过分片制模然后粘合的办法整体铸出，且型芯可以省去，孔、洞可以直接铸出。
④金属液的流动前沿是热解的产物，会与金属液发生反应并影响到金属液的充填。如充型过程中热解产物不能顺利排除，易引起气孔、皱皮、增碳等缺陷。故要求工艺师掌握铸造成形原理，正确设计浇注系统，制定合理的工艺方案。
⑤模具的制造成本较高，要求有一定的生产批量，否则很难获得好的经济效益。
2、铸造关键技术
采用铸造造型线的铸造关键技术包括：泡沫模样材料及成形技术、涂料及涂敷技术、干砂及振动紧实技术、工艺设计及浇注控制技术。
(1)泡沫模样材料及成形技术
模样是铸造成败的关键，模样要满足如下性能要求：
①一成形性能好，模样表面光滑，没有明显凸起和凹陷，珠粒间融合良好，形状和尺寸准确地符合模样图的要求；
②模样内不允许有夹杂物，密度不得超过允许的r限(密度通常为16}25kg/m3)，以使热解产物尽量少，确保金属液顺利充填，且不产生铸造缺陷；
③模样在涂敷涂料前，必须经干燥处理，减少水分并使尺寸稳定；
④一模样应具有一定的强度和刚度，以保证在取模、干燥、粘合、运输和涂敷涂料、填砂、装箱等操作过程中不被损坏或变形。
(2)涂料及涂敷技术涂料配制及涂敷干燥是获得良好铸件的重要环节。铸造涂料应满足如下要求：
①在泡沫塑料模样上有很好的涂挂性；
②造型机铸件表面粗糙度与涂料层厚度是否均匀、涂层表面是否光滑等直接相关，因此要求涂料有较好的流动性。
(3)干砂及振动紧实技术
全自动造型机铸造的造型紧实是获得良好铸件的重要工序。如果控制不当，就不可避免地产生废品或其他缺陷，必须遵守一定的操作规程：
①干砂一般选择石英砂，其粒度分布应相对集中，粒径范围根据铸件大小和壁厚选择；
②模型簇在砂箱中的方位应有利于干砂的充填和紧实，尽量避免模型上的凹陷部位和盲孔朝向底部；
③干砂充填建议采用雨淋式加砂，有利于干砂的均匀加人，避免对模型造成冲刷和撞击；为了防止在振动过程中模样变形，振动紧实时宜采用高频低振幅的微振方式。
(4)工艺设计及浇注控制技术
造型机铸造工艺设计及浇注控制原则应保证生产良好铸件，获得明显的经济效益，有利于保护环境和便于操作。
河北慧林机械制造有限公司(http://www.hbhljxzz.com)是一家新兴的全自动造型设备生产厂家。主要产品为全自动水平脱箱造型机（水平造型线）、全自动垂直无箱造型机（垂直造型机）两大类产品。两种全自动造型机自推向市场以来，以高稳定性、易于操作、高性价比得到了很多用户的认可。我公司可以为客户提供快捷的服务，24小时随时待命抢修，技术、服务人员能及时解决各类疑难机械杂症，继续为您企业的腾飞助力。
