点击图片查看原图
20#法兰法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封点，然后用螺栓紧固。
不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。
20#法兰的常用标准有国标、美标、日标、德标、英标、法标等。主要应用于石油、天然气、化工、电力、冶金、、船舶、城建等行业。通常为防止生锈法兰表面有电镀层（黄锌、白锌等），或刷防锈油及喷涂防锈漆处理。
20#法兰生产工艺有锻造、铸造、中板卷制、中板割制等。
压力管道安装检验的具体技术工作首先在检验之前需要制定一份详细的检验计划书，为后期的检验工作奠定坚实的技术基础。比较常用的方法是制订一份管道线路质量检验项目表并进行细致分类。项目表可以按照具体需求分为三类。一类为检测保证项目，检测人员需要往临现场检测，只有在确认无误后，并在受检单位所提供的技术证明(表、卡、记录、报告等)上签字，施工才能继续进行。第二类为检测中心项目，检测需要在现场进行全面检查所有基础中心项目，只有经过一定技术核对和有关测试并签字之后才可进行下一步施工。第三类为检测一般项目，检测人员在确认中心项目无误后，需要再进行随机抽查一般项目进行复检。这部分的内容较多，一般结合相关资料和设备总结出如下几个要点：
1、技术资料
压力管道的检测需要一定的技术含量和数据作为检测基础，平焊法兰在获得相应管理部门的检测批准后才能进行项目检测，所以这之前需要有相当充分的技术资料的准备，以便在实施检测时能有所校对。
2、技术准备
相关技术人员应该有一定的理论知识作基础，并配合一定的技术进行相关检测，这期间可以事先准备的相关技术材料包括工程图纸、施工方案和工艺文件等。充分的准备工作使得检测工作尤为方便，同时也保障了压力管道的质量。
3、材料准备
每项检测必须要在一定法律法规的支持下才可以进行。这就需要准备相应的质量证明书、合格证、复验材料，此外书面材料准备好后，焊接材料、管件和阀门等检测材料也需要进行必要的准备。
4、管道问题
不锈钢法兰管道是运输的基本材料，需要检测人员在焊接工艺评定报告、焊工资格、焊接工艺和焊接工艺纪律等方面进行严格的检验，保证压力管道在使用过程中，不会出现管道质量问题。
5、密性试验
由于输送的一般是流态物质，所以对管道的气密性有严格要求，需要进行测量气密性好坏的试验，试验检测人员应该严以律己，每次的测试都应亲临现场，做好试验的每一步安排并记录相关信息，确保试验结果有效。
6、无损检测
所谓无损检测，重点在于审查整个检验过程中的人员资格、工艺要求和评查质量，对于事故评估率也要有充分的预测和分析。
7、管道下沟回填
在管道布置中，长输管道在施工上需要注意更多的细节。特别是压力管道的防腐层制作更应严格检测，同时在下沟回填操作前的防腐层质量检查工作需要工作人员事先进行管道的埋藏深度测试。
8、保护工程
对于压力管道的长输管道部分，防止管道腐蚀的关键在于阴极防护，因此在检测过程中，对后期保护工程的相关数据和资料必须进行严格的审查，确保事故发生时能有效解决后顾之忧。
9、竣工验收
即便在竣工之际，16Mn法兰对压力管道的检测试验也不容忽视，有关的技术文件和设计初稿需要交给相关人员进行复检，提出一定的意见，以确保压力管道的安装工作和保护工作都符合相应的技术要求。
沧州海渤威管道装备有限公司(http://www.czhbwgd.com)是从事研发和制造的不锈钢弯头厂家，我公司是电力部，化工部定点生产工业管道配件的厂家，无缝弯头、承插弯头、保温弯头、不锈钢封头等管件年生产能力12000余吨。产品广泛用于石油、化工、电力等管道工程，2006年公司继续发展规模，购置推制口径达Φ1020mm的大型中频液压推制机二台，煨制大弯口径Φ1420mm的大型中频煨制机一台，2000吨大型压力机一台，逐步建成一个年生产能力3万吨，集弯头、弯管、异经管、三通、法兰为一体多元化的“采购一站式”企业。
