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20#法兰法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封点，然后用螺栓紧固。
不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。
20#法兰的常用标准有国标、美标、日标、德标、英标、法标等。主要应用于石油、天然气、化工、电力、冶金、、船舶、城建等行业。通常为防止生锈法兰表面有电镀层（黄锌、白锌等），或刷防锈油及喷涂防锈漆处理。
20#法兰生产工艺有锻造、铸造、中板卷制、中板割制等。
压力管道的现场检验控制技术相关措施随着经济的快速发展，压力管道的应用也愈加广泛，化工、石油、轻工、冶金和电力等行业都有压力管道的身影，被众多技术人员推崇为工厂的血脉。作为一种承压设备，压力管道主要是输送具有易燃、易爆、有有害、高温、深度冷冻、高压、强腐蚀性等常规方法不易运输的这一类物质，倘若管道没有经过严格精密的检验而存在相应的安全问题导致泄漏事件发生，往往伴随而来的是无情的火灾、爆炸、中有害以及各种危险事故，所以国家对压力管道检验技术这方面的监督给予高度重视。
一、压力管道安装中存在的问题
压力管道平焊法兰的安装过程含有极高的科学技术含量，但往往由于技术参数指标的差异导致一些难以预测的问题，在检验过程中也随时会出现不合格的现象，经过搜集整理相关资料与信息，总结出在压力管道检测时出现的一些问题，以供广大技术人员参考而避免出现相应的技术问题。
1、水平欠缺
部分管理人员的认知水平有所欠缺，对相关检验技术的掌握程度较为浅显，真正在检验时往往会出现技术知识G乏而无法完成检测过程的困境。
2、态度不端
工作人员的态度良荞不齐，缺少认真对待压力管道的安装检测的耐心。如在工作时，部分焊接作业人员为了简便了事而不携带保温桶，焊条在使用完后也肆意摆放，这样极易造成各种器件的混淆，出现严重的施工事故。
3、材料混杂
不锈钢法兰在面临检验时，部分技术人员将旧的管件、阀门涂上新漆达到以旧充新的效果，这样一来往往是在表面掩盖了可能出现安全事故的不合格产品，对检测人员的工作尤为不利。所以部门管理人员应对上下人员严格要求，保证管道材料的合格率。只有这样才能在根本上保障压力管道的质量。
4、报告不详
由于压力管道的测试，往往事先需要准备大量的安装数据和技术指标的参数报告，只有将相关数据摆在面前，才能在检验过程中有一个良好的参照，将可能出现事故的问题检测出来。一旦各种检测报告不齐全，使得不能在检验前将各项检测结果与之比对，便会导致在检验压力管道时出现问题。
二、压力管道检验控制的相关措施
在一定标准和规范下，了解了相关检测措施与方面之后，采取有效的措施予以检验。结合具体检测工程和后期资料整理之后，总结出如下几点：首先，从准备阶段的材料入手到后期竣工之后的验收都要有一套完整的质量检测控制措施，根据具体的设计书由检验人员严格按照要求进行数据和硬件测试，保证压力管道能正常运输；其次，由于压力管道的焊接工程较多，对焊工要求也尤为高。所以应该加强焊工培训，保证焊工的焊接技术水平达到工程要求，以保证焊接质量。压力管道在使用过程中需要能随时关闭与开通，所以对阀门安装的要求不容忽视。需要运输前进行小规模的试验再进行反复调试，保证阀门安装上没有质量问题；较后，对于材料的选择要做到万无一失，一定按照设计要求选择合格的材料。压力管道使用的有关管件和阀门是关键工件，必须严格检验质量问题，严防假冒伪劣产品鱼目混珠。建立良好安全的检测制度，健全相应的质量检测体制，提高管理人员的技术水平，完善检测中的控制手段，避免出现检测质量低下的现象发生。
总之，随着化经济的飞速发展，我国的化工产业在国家工业占据的地位也越来越重要，而化工产业的运输成为头等大事。它的生产过程中具有工艺复杂的特点，而这些物质都是易燃、易爆和高温高压的物品，常常会用到的运输方法就是使用压力管道。运输材料的特性也决定了压力管道在施工中的复杂性。其重要性不言而喻，16Mn法兰在现场检验控制技术上的要求更加不容忽视。经济发展中安全生产是重要一环，对于压力管道的检测控制工作要求也日益提高，这也要求压力管道施工中的技术人员和检测人员都能严格要求自己，在工作岗位上认真履行自己的职责，为压力管道的检验工作贡献自己的力量。
沧州海渤威管道装备有限公司(http://www.czhbwgd.com)是从事研发和制造的不锈钢弯头生产厂家，我公司是电力部，化工部定点生产工业管道配件的厂家，无缝弯头、承插弯头、合金弯头、大口径封头等管件年生产能力12000余吨。产品广泛用于石油、化工、电力等管道工程，2006年公司继续发展规模，购置推制口径达Φ1020mm的大型中频液压推制机二台，煨制大弯口径Φ1420mm的大型中频煨制机一台，2000吨大型压力机一台，逐步建成一个年生产能力3万吨，集弯头、弯管、异经管、三通、法兰为一体多元化的“采购一站式”企业。
