脉冲除尘器是 指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据布袋除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。
清灰过程是 先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰完善,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
脉冲除尘器的维护方法:
1、设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。
2、管理人员应熟悉脉冲除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
3、定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
4、经常检查单机除尘设备脉冲清灰系统是 否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或更换。
5、脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。
6、定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。
7、检修门上的密封条,如有老化,应及时更换。
8、定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
9、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是 否正常。
10、滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑 及时更换。
11、定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。
12、根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。
13、停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,必需反复进行清灰、卸灰操作。
袋式除尘器的日常使用维护工作一般由直径用户车间工人管理,有些时候会因为除尘作业中考虑 不周全,操作不合理导致除尘器内运行阻力增大导致除尘器布袋所要承受的压力增大,从而减少除尘器布袋的使用寿命。所以设备运行中合理、正确、有效的管理与维护是 袋除尘器成功运行的保证。
袋式除尘器清灰效率:
袋式除尘器当除尘器清灰效率不高,即时,由于滤袋表面过多粉尘的附着,将直接导致运行阻力的升高。因此,提高除尘器的清灰效率,也是 设备降阻的保证措施之一。除了之前我们 提到的湿度导致的结露会降低清灰效率外,不合理的喷吹是 使得清灰效率不高的常见原因,这方面表现明显的是 长袋脉喷式除尘器。由于是 点对点垂直喷射高压气体,在清灰时,高速喷射进入滤袋的气流可能会在袋口附近产生一个垂直滤袋外表面向袋内的压力,使得滤袋在这个区域内不会膨胀,达不到清灰的目的。而当滤袋过长时,还可能因为喷吹力度或喷吹气量不够,使得靠近滤袋底部的部分清灰效率低下。喷嘴与花板的间距、喷嘴的大小、除尘器布袋的长度、脉冲阀的型号,这些因素之间的合理搭配,能够减少因喷吹系统导致清灰效率较低、运行阻力偏高等情况的发生。
单机脉冲布袋式除尘器工作时,含尘气体由单机脉冲除尘器进风口进入箱体,经过单机脉冲除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在单机脉冲除尘器滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为使单机脉冲布袋式除尘器正常工作,要控制阻力在相应范围内,必需对单机脉冲除尘器滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋,单机脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再次生成。单机脉冲除尘器清下来的粉尘落和灰斗,经排灰阀排出。由此使积附在单机脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证单机布袋式除尘器除尘系统运行。
单机脉冲布袋除尘器内部构件进行检查及维护:
1、单机脉冲布袋除尘器厂家每周对保温箱进行一次清扫,在清扫过程中需同时检查电晕极支撑绝缘子及石英套管是 否有破损、漏电等现象,如有破损,应及时换。
2、每周检查一次各振打转动装置及卸灰输灰转动装置的减速机油位,并适当补充润滑油。
3、各减速机一次加油运转一周后换新油,并将内部油污冲净,以后每6个月换一次润滑油,润滑油可采用40号机械油,推荐采用90号工业齿轮油。
4、每周清扫一次电晕极振打转动瓷联轴,在清扫过程中需同时检查是 否有破坏、漏电等现象,如有破坏,则应及时换。
5、每年检查一次布袋除尘器壳 体、检查门等处与地线的连接情况,保证其电阻值小于4电阻。
6、根据极板的积灰情况,选择适宜的振打程序或另编程序。
7、每6个月检查一次布袋除尘器保温层,如发现破损,应及时修理。
8、每年测定一次布袋除尘器进出口处烟气量、含尘浓度和压力降,从而分析布袋除尘器性能的变化。
9、布袋除尘器工作3个月以上,应利用工艺生产停车机会对布袋除尘器内部构件进行检查、维护。
河北万达环保设备有限公司(http://www.hbwdhb.com)主营各种气箱式脉冲袋式收尘器广泛应用以收集非 粘结非 纤维性的产业粉尘和挥发物,捕捉粉尘微粒可达0.1微米,布袋除尘器具有较高的净化效率,就是 捕集细微的粉尘效率。脉冲单机除尘器由箱体、出风系统、清灰系统三大部分组成,工作时,含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排到室外)。燃煤锅炉除尘布袋表面光滑且耐化学物质,覆合到普通过滤料的表层,将粉尘全部截留在膜的表面,实现表层过滤;化学稳定性,不老化,又憎水,提高了滤袋的使用寿命。 内角星星骨架是 袋式除尘器的主要配件,俗称外滤布袋的肋骨,它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。