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布袋除尘器解决潮湿的注意事项：
1、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时清理布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。
2、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较清洗滤料中的粉尘。3、石灰粉布袋除尘器设置稳定旁路管道：当空气相对湿度增高时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入布袋除尘器粘结滤料，应设置稳定旁路管道，此时可避开布袋除尘器，让含尘空气只通过旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。
4、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。
5、较低的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。
单机布袋除尘设备中有一个很重要的部件就是 花孔板的直径，也就是 我们 所说的花板。花板的作用其实很大，主要是 将浊气室和净气室的洁净空气分离，是 起到工作分区的作用。除尘布袋的胀圈就是 将口部紧紧地卡住花板孔使两部分隔离，中间几乎是 没有缝隙。
影响锅炉除尘器性能的主要原因
(1)烟气湿度
烟气湿度能改变粉尘的比电阻，在同样温度条件下，烟气中所含水分越大，其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子，粉尘的导电性增大，由于湿度增大，击穿电压上升，则允许在更高的电场电压下工作，使除尘效果明显改良。
(2)烟气温度
气体温度也能改变粉尘的比电阻。另外，气体粘滞性随温度的上升而增大，粘滞性大会使驱进速度下降。高温气体对锅炉除尘器的影响主要是 不好的，所以尽量保持在低温条件下运行锅炉除尘器。
(3)烟气成分
不同的其他成分对锅炉除尘器的伏安特性及火花放电电压影响很大。
(4)烟气压力
在其他条件相同的情况下，净化高压煤气时电除尘器的压力比净化常压煤气时要高，电压也随之升高，其除尘效率也高。
脉冲布袋除尘器处理高温粉尘烟气中的酸性气体成分，促使温度比单纯为水时提高很多，有高达200℃就出现的烟气。降温到相应程度，滤料表面开始粘灰，使积灰失去流动性，当烟气温度降到露 点时，含酸的冷凝水对除尘器的结构和除尘布袋产生腐蚀作用，冷凝水和灰尘的某些成分作用生成的盐类也有腐蚀性，附在除尘器布袋上形成密实的硬块，使除尘布袋失去过滤作用。严重的话还甚至会破坏脉冲布袋除尘器的除尘布袋，大大缩短布袋的寿命，轻者使布袋上的附灰和漏斗内的积灰变潮，造成布袋清灰困难，灰斗内的积灰流动性变差，致排出不易，造成堵塞。
脉冲布袋除尘器在日常的生产过程中，是 需要专人来进行维护和管理的。具体有哪些要求呢?
脉冲布袋除尘器处理高温粉尘先是 对设备管理人员的选择。相关人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维护方法，减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除，储气罐、排污阀应每班排污一次3-6个月清洗一次。电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。
脉冲布袋除尘器处理高温粉尘使用定时式清灰控制器的，应定期测定清灰周期是 否准确，否则应进行调整。如使用定压式清灰控制器，应定时检查压力开关的工作情况，测压口是 否堵塞，并进行清理。全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化，应及时进行换，定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
脉冲布袋除尘器处理高温粉尘开机时，先接通氮气至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备，停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和引风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，注意的是 ，在除尘器停止工作时，反复对除尘器进行清灰操作(可用手动清灰)将滤袋上的粉尘除掉，以防止潮气影响而糊堵滤袋。除尘器在正常工作时，排灰、卸灰装置不能停止工作，否则灰斗内很快会积满粉尘以至溢入袋室，迫使除尘器停止工作。
河北万达环保设备有限公司（http://www.hbwdhb.com）主营各种矿热炉袋式除尘器广泛应用以收集非 粘结非 纤维性的产业粉尘和挥发物，捕捉粉尘微粒可达0.1微米，布袋除尘器具有较高的净化效率，就是 捕集细微的粉尘效率。脉喷单机除尘器由箱体、出风系统、清灰系统三大部分组成，工作时，含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排到室外）。拒水防油除尘布袋表面光滑且耐化学物质，覆合到普通过滤料的表层，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤;化学稳定性，不老化，又憎水，提高了滤袋的使用寿命。 有机硅除尘器骨架是 袋式除尘器的主要配件，俗称外滤布袋的肋骨，它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。
