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煤烟粉尘由进口进入每个单元的过滤室，通过烟气分布装置引流，全方面进入过滤室;烟气中的粉尘在进风通道里经物力沉降直接进入集尘器内，细微粉尘气流引导依附在除尘布袋外，而洁净气体经除尘布袋、上箱体、排风管排出。
4吨锅炉除尘器过滤室里布袋出口都配备一根喷吹管，管侧面正对除尘布袋中心有一喷吹口，每个喷吹管上都有一个电磁脉冲阀与气包相连。开始清灰时，先开启阀门，经压缩的空气从喷口喷入滤袋内部，带动布袋抖动并形成反吹气流，清除粘在布袋外的细微粉尘，完成清灰。
4吨锅炉除尘器的工作原理：
（1）预分离：立窑排出的含尘气体经烟道进入除尘器中心的进气总管，在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗中心上方均匀进入除尘器的各个袋子室，含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉尘的预分离。
（2）过滤：含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，含尘气体则经滤袋过滤得到净化，净化后的气体进入袋室，然后经由提升切换阀排气通道、出气管道，由排风机排入大气。
该除尘器为顶部出风，负压操作内滤式除尘器。 清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。
工业常用除尘器的工作机理及特点一、重力除尘器的工作机理及特点
重力沉降室主要是通过重力使尘粒从气流中分离的，含尘气流进入重力沉降室后，流速迅速下降，在层流或接近层流的状态下运动，尘粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降。所以此类收尘器只适用于50μm以上的粗大尘粒。由于它除尘效率低，占地面积大，在通风工程中应用较少。
二、惯性除尘器的工作机理及特点
惯性除尘器按结构一般分碰撞式和回转式两种，利用尘粒的惯性或者与挡板发生碰撞时捕集粉尘，气流速度越高除尘效率就越高。我们常见的百叶窗式分离器就属于其中一种。惯性除尘器主要用于捕集20μm~30μm以上的粗大尘粒，常用作多级除尘中的第一级除尘。
三、湿式除尘器的工作机理及特点
湿式除尘器是通过含尘气体与液滴或液漠的接触使尘粒从气流中分离。优点是结构简单，投资低，占地面积小，除尘效率高，能同时进行有害气体的净化，适宜处理有爆炸危险或同时含有多种有害物的气体。缺点是有用物料不能干法回收，泥浆处理比较困难，高温烟气经洗涤后，温度下降，会影响烟气在大气中的扩散。
常见的有水浴除尘器、冲激式除尘器、水膜除尘器、文丘管除尘器。
(1)水浴除尘器可在现场用砖或钢筋混凝土构筑，投资较少，比较适合中小型企业采用，缺点是泥浆清理比较困难。
(2)冲激式除尘器是除尘器和风机组合在一起的，结构紧凑、占地面积小，维护管理简单，用的水是在除尘器内部自动循环的，和水外循环的湿式除尘器相比，节省了投资和运行费用，减少了废水处理量。缺点是金属耗材多，阻力较高，价格较贵。
(3)水膜除尘器多用于锅炉烟气净化，由于会因烟气中的SO2而受腐蚀，降低使用寿命，所以常用花岗岩制作，也就是我们通常所说的麻石水膜除尘器。
(4)文丘管除尘器是一种高效除尘器，即使对于小于1Nm的粉尘仍有很高的除尘效率。适用于高温高湿和有爆炸危险的气体。缺点是阻力很高。主要用于冶金、化工等行业高温烟气净化。
四、过滤式除尘器的工作机理及特点
过滤式除尘器是利用含尘汽流通过过滤材料时，将粉尘分离捕集的装置。布袋除尘器是一种干式除尘器，利用纤维织物为滤料进行除尘，对1.0μm的粉尘，效率高过98%~99%，颗粒层除尘器是一种常用石英砂、碎石等颗粒状材料作为过滤层的除尘器，主要特点是滤料耐高温、耐磨、耐腐蚀等，但占地大，清灰机构复杂。所以如果烟气温度和粉尘比电阻较高时，不宜采用布袋收尘器，而适合选择颗粒层除尘器。
五、离心力除尘器的工作机理及特点
离心力除尘的旋风除尘器是利用气流旋转过程中作用在尘粒上的惯性离心力，使尘粒从气流中分离出来，主要用于10μm以上的粉尘。有结构简单、占地少，维护方便的优点，所以是中小型燃煤锅炉烟气净化非常好的选择。
六、静电除尘器的工作机理及特点
静电除尘是利用电场产生的电力使尘粒从气流中分离的设备，是一种干式高效除尘器。优点是适用于微粒控制，对粒径1μm~2μm的尘粒，效率可达98%~990%，与其它高效除尘器相比，电除尘器的阻力较低，可以处理高温气体，适用于大型的工程，处理的气体量愈大，经济效果愈明显，自动化程度高。缺点是占地面积大，钢耗材多，一次性投资大，对粉尘的比电阻有一定要求。广泛用于火力发电厂、冶金、化学和水泥等工业部门的烟气除尘和物料回收。
泊头市恒东环保设备有限公司(http://www.bthdhb.com)是一家集研发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的专业袋式除尘设备生产厂家。公司主要生产各类袋式除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、电除尘器及配件等，产品广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械、 粮食加工等工矿企业中的烟气净化、粉尘治理及物料回收。
