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冷弯成型机安全操作规程如下：
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。
11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
一般冷弯成型工艺有：单张成型、成卷成型和连续成型、联合成型。
快速压瓦机工艺是预先将板材切割成指定的长度，然后通过选料辊将板材送入成型机。轧制完成后的型材可直接收集入库，尤其适用于板材成型后切割易变形的产品。其优点是设备简单，投资较低，占地面积小。然而冷弯成型机之所以如何受欢迎，完全取决于轧辊，冷弯成型机核心部分-轧辊。它是冷弯成型的灵魂。
轧辊的设计是极其重要的，轧辊的设计特点如下：
1、冷弯成型设备各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，磨损均衡，延长轧辊使用寿命。
2、冷弯成型机的轧辊采用材料是利用其耐磨性能，但具体的强度与硬度是矛盾的，淬火后，两次甚至三次回火才能达到硬度。
3、轨道圆弧部位是滑轨核心部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，进行有效管束保护，不然，材料在拉伸过程中圆弧位一定会变化，R变小成为三角形，钢珠不到底，两点接触产生噪音，R变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。
4、滚压稳定性问题，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆。
沧州海驰压瓦机械有限公司（http://www.czhcywjx.com/）生产的角驰成型设备可广泛应用于全钢结构厂房框架、单面彩钢板钢结构厂房、多跨式钢结构车间、带木行车梁厂房、别墅式彩钢板用房连跨彩钢板天棚、楼顶加层、大跨度厂房、轻钢结构环棚等多种工况中；cz型钢机自重轻，造价低，施工简捷，因檀条可以从加工厂直接将檀条长度裁好，冲孔，同时完成，运到工地直接安装；双层压瓦机广泛应用于工业民用建设，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。
