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扣件特点：
※扣件具有稳定优势、质量优势，这种扣件具有良好的产品优势，能够使在施工时展现出良好的优势。钢管脚手架的出租省心、省力、租赁收益超过出租低劣铁扣件，所以这种脚手架扣件的良好特点在建筑中的使用愈加广泛。
※抗脱能力强。采用新型连接，新型螺帽保证了在钢管有变形的情况下，扣件始终能垂直牢固固定，消除了钢管滑脱的可能。
※维修方便。由于扣件本身不易锈蚀、不易破损，使用后维修很方便，既降低了维修难度也节约了维修成本，减少维修的人力和物力，增加施工的效率和质量。
※抗变形能力强。与普通的钢板冲压扣件相比，因制作工艺不同，突破了传统的冲压工艺对材质厚度（冲压工艺只能达到3.5毫米的厚度,在实际使用过程中因为强度不够而易变形）的限制而达到了5毫米，完全能在保证使用过程中不变形，从而保证了产品的稳定和重复有效使用。直角扣件能够保证扣件在使用中的良好使用性能和用途，保证施工中的正常使用。
※抗滑性能强。扣件的抗滑性保证了钢管与扣件呈贴合面状态，贴合面积大，克服了铸铁扣件与钢管呈点或线贴合的缺点，消除了钢管滑脱的隐患，保证使用钢管时的效果。钢管扣件的抗滑性能比较好的克服了铸铁扣件与钢管呈点或线贴合的缺点，能够有效的减少施工中出现的失误和事故。
※抗锈蚀能力强。整件经钝化及镀锌双重防锈蚀处理，其抗锈蚀能力大大提高，使用寿命长，远远超过铸铁扣件的使用寿命。
扣件式脚手架施工中事故原因分析(一)原材料因素
对于扣件式脚手架的材料而言，它包含了钢管以及扣件、托座和支撑板、安全网等等。而对于事故原因问题，其中以钢管和扣件质量问题导致是最为常见的。钢管问题引起的事故问题，主要是由于钢管材料扣件不合格，或者是选择的钢管扣件的参数和战术地区参数，不满足设计要求。例如钢管以及扣件的出厂厚度不达标，扣件的抗破坏性能，以及抗滑性能不合格等等。规范规定脚手架钢管应采用现行GB/T13793-2012《直缝电焊钢管》或GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行GB/T700一2006《碳素结构钢》中Q235级钢的规定，宜采用φ48.3mm，壁厚3.6mm的钢管，一般情况下扣件可以使用钢制造，制造的扣件螺栓拧紧扭力矩达到65N·m。但是以目前现状看来，一些钢管生产厂家为了追求利益，在进行生产实习后壁，只控制在3.2毫米左右，这样在一定的程度上就会导致，习惯性而降低10%左右的性能。并且在施工过程中，一些生产单位使用重复的脚手架材料，并且还没有对材料进行更换维修以及检测，这就导致配件在使用中，由于受到磨损等情况引起的安全问题。同时再加上，保养不到位，以及维修工作不到位，就会导致钢管以及扣件发生开裂变形等情祝在一定的程度上，降低了整体脚手架搭设结构的稳定性以及承载力。
(二)施工技术因素
在扣件式脚手架施工过程中，因为施工技术因素导致的安全事故问题，主要是来源于工人的安全技术交底工作不充分，并且在专项施工方案编制的过程中，内容不够科学、不够完善，并且没有严格的按照编制的要求进行工作，使得支撑结构以及连接件安装构件连接上，仅按照个人经验进行操作，这就使得安全事故发生。
(a)搭设不规范。在扣件式脚手架搭建的过程中，由于搭设扣件式脚手架的横具以及跨距，之间的距离过大，或者距离的搭配不成比例，没有保证，立杆纵横的距离以及底层步距，满足规范要求。立杆的隋制度与规定的允许偏差相差甚远，这就在一定的程度上导致了钢管的抗压能力下降。
(b)地基处理不当。在进行支架立杆安装过程中，没有做好地基的压实工作，并且赶紧固定点上的电板也不合格，他不能满足实际的承载力要求。同时脚手架的基础表而以及四周的排水没有做好，导致积水出现，进而导致地基下沉。同时还有一些基础地基存在泡水以及地基土体一划的情况，并且没有及时的纠止，这就导致了立杆处于悬空状态。
(c)方案落实性差。在接扣件连接杆上，针对立杆以及水平杆的对接，没有按照规定的要求进行操作，在进行扣件式脚手架的打坐过程中，没有做好满铺脚手架的安全固定，同时脚踏板的安全不到位，以及安全网的安装没有满足相关的要求。例如工程项目中设计为顶托支架，但是在现场安装时没有做好可调的顶托设置，而是采用通常的安装方式进行，这就导致中恒港的水平以及简历之称，没有达到相关的要求，导致整体结构体系的质量下滑，安全性以及稳定性得不到保证。
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