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家具厂收尘器主要由以下部件组成：
1、壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、气箱、、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。
2、灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机。
3、进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单（排或称单列、结构布置在壳体一侧，双排（或称双列、结构布置在壳体中间）。
4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
5、压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。
6、支柱及立式笼梯、栏杆。
水泥工业污染治理技术的现状及应用趋势水泥工业大气污染治理技术主要有湿法除尘、旋风除尘、袋式除尘、静电除尘。与此相对应的污染治理设备主要为湿式除尘器、旋风除尘器、袋式除尘器、电除尘器。其中，只有布袋除尘器和电除尘器称为高效除尘设备，其技术及设备应用日益广泛。
1、湿式除尘器
目前在水泥工业中，湿式除尘器主要用于立窑废气除尘，只有极少量用于烘干和煤磨除尘。这种除尘器造价较低，最低排放浓度为200mg/Nm³左右。由于GB4915-1996标准按年限和地区划分排放标准限值，允许最高排放浓度为250mg/Nm³甚至600mg/Nm³，因此这种设备目前仍能在1996年12月31日之前建设的水泥厂中运行。其中使用较好的为水泥机立窑SXS-L型湿式除尘器回收装置，但如果按排放浓度＜100mg/Nm³进行核查，该装置则达不到排放要求。湿式除尘器今后若无重大技术突破，在水泥工业中很快会完全失去应用空间。
2、旋风除尘器
旋风除尘器结构简单，制作、安装方便，造价低，但除尘效果较差，不能作为终除尘设备。为追求较高的除尘效率，旋风除尘器往往作成细长型、旁路型、多管型。随着高浓度袋式除尘器的研制成功和广泛应用，其作为预除尘器的地位将大大降低。现在旋风除尘器一般仅用于窑磨一体的水泥工艺中，水泥窑尾废气用于烘干生料，窑尾及生料磨排出的废气联合除尘，旋风除尘器对出磨高浓度废气进行预除尘。为了处理大风量废气，降低阻力，旋风除尘器大多需根据工艺要求进行特殊设计，用于该工艺的旋风除尘器大多做成短胖低阻型，阻力为700一900Pa，除尘效率<85%。根据处理风量的大小，一般为单个或多个联合使用。
3、袋式除尘器
目前我国用于水泥工业的袋式除尘器很多，其种类按使用用途可分为：普通袋式除尘器、烘干机抗结露袋式除尘器、煤磨防燃防爆袋式除尘器、回转窑尾专用袋式除尘器、立窑专用袋式除尘器及耐高温高湿袋式除尘器等。按清灰机理可分为：机械振打袋式除尘器、反吹风袋式除尘器、气箱脉冲袋式除尘器、脉冲除尘器等。按处理风量的大小可分为：单机袋式除尘器、中型袋式除尘器、大型袋式除尘器等。其型号和规格更是不胜枚举。可以说，袋式除尘器在我国已做到可按用户要求，量体制作的程度。
4、电除尘器
电除尘器有多种类型，分类方法也很多，按集尘电极的型式可分为管式电除尘器和板式电除尘器；按含尘气流在电除尘器中的流动方式可分为立式电除尘器和卧式电除尘器；按集尘极和电晕极在除尘器中空间配置的不同可分为单区电除尘器和双区电除尘器；按其使用对象也可分为各种专用电除尘器。
水泥工业用电除尘器大多用于热力设备含尘废气的除尘。其处理风量大，可制成每小时处理几百万m³风量的电除尘器。使用最多的为卧式电除尘器，一般人口浓度在100g/Nm³以下的废气，二电场除尘器排放浓度可低于150mg/Nm³，三电场除尘器排放浓度可低于100mg/Nm³。如需进一步降低排放浓度，须采用更多的电场或其它特殊有效的设计方案。目前，水泥工业使用的电除尘器可达到排放浓度低于50mg/Nm³。
目前，我国水泥工业使用的电除尘器多为从德国鲁奇公司引进技术消化研制的BS系列电除尘器和从美国EE公司引进技术消化研制的电除尘器。
5、水泥工业污染治理技术应用趋势
随着新标准《水泥工业大气污染物排放标准》的颁布实施，高效袋式除尘和电除尘技术及装备会得到更为广泛的应用。目前，国内水泥工业污染治理技术的应用趋势主要表现在以下6个方面：(4)袋式除尘器逐步取代电除尘器；(2)单台设备大型化；(3)在混合流程工艺条件下应用；(4)采用大型脉冲袋式除尘器；(5)采用电除尘和袋式除尘相结合；(6)应用专用型电除尘器和专用型袋式除尘器。其中大型及高效电除尘器的应用趋势占主导地位。
泊头市蓝创环保设备有限公司(http://www.btlchb.com)是一家集除尘器的设计、制造、销售和安装为一体的专业化新型环保设备公司，公司经营各种规格单机除尘器、焊接烟尘净化设备、移动式焊烟净化器及配套除尘配件，公司自成立始终致力于发展新型环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。
