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（1）除尘效率超高
在普通状况下，排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中，除尘效率达99.999%。
（2）运用寿命长
本公司消费的是采用不同配方和不同原料，合适不同工况条件运用的塑烧板，有耐酸型、耐强碱型、抗静电型，运用寿命长。
（3）清灰效果好，压力稳定，设备阻力稳定 由于塑烧板的外表经过深度处置，空径细小平均，十分润滑，因此使粉尘极难透过与停留，能坚持相当好的清灰效果。其次，设备阻力十分稳定，压力损失与运转时间简直坚持不变。阻力表(石灰粉除尘)
（4）具有强耐湿性塑烧板采用特殊配方，具有疏水性。从实践运用状况来看，即便在冬天严重结露，入口的含水粉尘在饱和水的状况下也能正常运用。
（5）占地空间小塑烧板除尘器的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6，并且能够叠加设计减少占空中积。塑烧板与布袋除尘器的外形比拟
（6）装置维护便当装置改换塑烧板极为便当，只需翻开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常消费中，简直无须维修颐养。
中小电厂除尘技术应用研究概述据预计，我国在未来几十年间能源消费仍以煤炭为主。煤炭的直接燃烧已引起严重的环境污染，引发了70%~80%以上的二氧化硫、氮氧化物汞、颗粒物等污染物的排放。截至2013年年底，火电厂不锈钢除尘器、电袋复合式除尘器装机容量超过1.6亿kW，占全国燃煤机组容量的20%。对这两项技术使用的情况，中电联也做了相关统计，认为袋式除尘器容量约为0.7亿千瓦，占全国燃煤机组容量的9%左右；电袋复合式除尘器机组容量超过0.9亿kW，占全国燃煤机组容量的11.5%。
按照除尘器利用的除尘机制，可将除尘器分为4类。(1)机械式除尘器，如重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器等；(2)湿式洗涤器，如旋风水膜洗涤器、自激喷雾洗涤器、文丘里洗涤器等；(3)过滤式除尘器，如袋式除尘器、颗粒层除尘器等；(4)电除尘器，如干式电除尘器、湿式电除尘器等。其中，过滤式除尘器与电除尘器在中小电厂应用广泛。
一、过滤式除尘器
过滤式除尘器分为采用织物或滤纸作滤料的表面式过滤器，及采用填充料(如各种纤维、金属绒、硅砂等)的内部过滤器两种。采用滤纸或纤维填充的所谓空气过滤器，主要用于通风及空气调节工程的进气净化方面；采用织物等作滤料的所谓袋式除尘器，主要用在工业排气的除尘器方面，电厂的袋式除尘器就属于这一类。
1、袋式除尘器除尘机理
袋式除尘器也称过滤式除尘器，是一种干式高效的除尘器。它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用于纤维碰撞而被拦截，细微的尘粒则受气体分子冲击不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞分离出来。
清灰方式对袋式除尘器的性能影响极大。一般袋式除尘器的分类就是根据它的清灰方式分为机械振动、反吹风与脉冲喷3种方式。清灰效果决定着袋式除尘设备乃至整个系统的除尘效率。
在机械振动、反吹风与脉冲喷吹3种清灰方式中，脉冲喷吹方式的清灰效果好。在早期的大型袋式除尘器中，有相当一部分采用了反吹清灰方式，现在则是脉冲喷吹方式占了很大优势。近年来用于电厂烟气除尘的布袋除尘器则全部采用了脉冲清灰。布袋除尘器烟尘排放浓度为15mg/Nm³~50mg/Nm³，除尘效率为99%。
2、脉冲喷吹类袋式除尘器的工艺特点
脉冲喷吹类袋式除尘器又分为MC型脉冲喷吹袋式除尘器、环隙喷吹脉冲袋式除尘器、DSM型低压喷吹脉冲袋式除尘器、LDML型离线脉冲袋式除尘器、气箱脉冲袋式除尘器及长袋低压大型脉冲袋式除尘器等多种。袋式除尘器作为一种高效除尘器，广泛应用于各种工业废气除尘中，它比电除尘器的结构简单、投资省、运行稳定，还可以回收因比电阻高而难于回收的粉尘。回收的粉尘为十粉尘，便于综合利用，对于细而十燥的粉尘，采用袋式除尘器净化比较适宜。但气箱式除尘器的缺点是占地面积较大，滤袋更换和检修较麻烦，工作环境也较差。
二、电除尘器
电除尘器是利用静电力实现粒子与气流分离的一种除尘装置，按照沉积粉尘的清灰方式可分为湿式和干式静电除尘器。干式除尘器是用机械振打等方法来实现极板和极线的清灰，这种除尘器在电厂很常见。湿式除尘器是用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成一层水膜，将沉积在极板上的粉尘冲走。因烟尘排放标准越来越严格，有部分电厂将干式除尘器改造为湿式除尘器，有部分电厂将静电除尘器的一个或几个电场改为袋式。这样就形成了电袋复合除尘器，除尘效率也得到了很大提高。
1、电除尘器的除尘机理
电除尘器除的除尘过程可分为3个阶段。(1)粉尘荷电。在放电极与集尘极之间施加直流高电压电使放电极发生电晕放电，气体电离生成大量的自由电子和正离子。在放电极附近的电晕区内正离子立即被电晕极(假定带负电)吸引过去而失去电荷，自由电子和随即形成的负离子则因受电场力的驱使向集尘极(正极)移动，并充满到两极间的绝大部分空间。含尘气流通过电场空间时，自由电子、负离子与粉尘碰撞并附着其上，便实现了粉尘的荷电。
(2)粉尘沉降。荷电粉尘在电场中受库仑力的作用被驱往集尘极，经过一定时间后达到集尘极表面，放出所有电荷而沉积其上。
(3)清灰。集尘极表面上的粉尘沉积到一定厚度后，用机械振打等方法将其清除掉，使之落入下部灰斗中。放电极也会附着着少量粉尘，隔一段时间也需要进行清理。
2、电除尘器的工艺特点
电除尘与其他类型除尘器相比，能耗小，压力损失一般为200~500Pa，除尘效率一般控制在95%~99%的范围内。该方法处理气体量大，可以在高温、高压的场合连续运行，并可完全实现自动控制。电除尘器的主要缺点是设备庞大，耗材多，初期投资高，要求制造、安装和管理的技术水平较高。
泊头市恒科环保设备有限公司(http://www.hengkehb.com)主要生产有：塑烧板除尘器，矿山除尘器，催化燃烧净化器，除尘布袋，除尘骨架，等产品，可以依据客户车间工况的差异，设计出适合现场的除尘器设备，满足不同客户的个性化需求，真诚与各界朋友携手合作，共创美好未来。
