焦罐盖作为干熄焦提升机的附属设备,其主要作用是防止焦罐内红焦高温对提升机的损坏并防止粉尘飞扬。其主要包括:焦罐盖本体、密封板、隔热材料、焦罐盖的导向装置。焦罐盖主要形态有方形焦罐盖和圆形焦罐盖两种。
焦炭流程是指推焦车将约1100℃的红焦由炭化室推出,经拦焦车导焦栅,落入熄焦车的旋转焦罐中,在电机车拖动下,引至提升塔下,由提升机将焦罐提升到提升塔上限,然后平移到干熄炉顶。
焦罐盖长期工作温度为1100℃,一般不超过1200℃,为避免隔热材料的原因导致整个设备耽误使用,也为了使隔热材料延长工作寿命降低温度危险系数,绝大多数设计院所推荐使用1400含锆型陶瓷纤维模块+1400含锆型陶瓷纤维毯、1400型含锆陶瓷纤维板做轻质保温层。 陶瓷纤维模块是为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。该产品颜色洁白、尺寸规整,能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上,具有良好的耐火隔热效果,提高了窑炉耐火隔热的整体性,推动了窑炉砌筑技术的进步。
陶瓷纤维模块是为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。该产品颜色洁白、尺寸规整,能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上,具有良好的耐火隔热效果,提高了窑炉耐火隔热的整体性,推动了窑炉砌筑技术的进步。
陶瓷纤维模块安装
1、陶瓷纤维模块在安装后剪开打包带,宽度方向由于纤维膨胀能紧紧挤压在一起,长度方向为补偿加热后的纤维收缩造成的缝隙,需将陶瓷纤维毯折成与模块同样的厚度,填塞于模块长度方向上两行模块之间,以达到较好的密封效果。
2、陶瓷纤维模块全部安装完毕后,剪开打包带,抽出夹板,将模块表面轻轻拍打以修理平整。
3、为延长模块的使用寿命,提高陶瓷纤维的抗风蚀能力,模块安装完毕后应在纤维表面喷涂高温固化剂,可用喷壶及毛刷喷涂,用量约1.5kg/m2。