木器厂布袋除尘器是在汲取国内外同类产品先进技术经改进后设计而成的袋式除尘器。木器厂除尘设备采用高压0.5-0.7MPa,大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国外其它单机相比,具有清灰动能大,清灰速率高的特点。并且体积小,重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便外滤式,广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。泊头市亚科环保设备有限公司(http://www.btykhbgs.com/)在下文中为您简单分析简单分析木器厂布袋除尘器的维护技术与使用温度。
木器厂布袋除尘器的维护每年要将所有压力传感器重新校准一次并大修脉冲清灰空压机,还须在计划停机时间检查木器厂布袋除尘器的所有阀门,花板,检验门,滤袋,脉冲清灰控制装置以及管道。此外,每年还要从每个分室中随机卸下一两条除尘器布袋进行实验室分析,以匡助猜测滤袋寿命,考虑是否需要提前较换除尘滤袋。为了保证木器厂布袋除尘器运行得当,并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的题目,应对除尘系统的状况进行日常检查。检查内容包括空气调节器压力设定是否适当,供应气包的压力是否准确。在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。校阅DCS监测和记实的木器厂布袋除尘器运行参数,如进气和排气温度,总压降和各个分室的压力降。
木器厂除尘中少不了三个装置,管道系统,风机系统,过滤系统。在这三个系统中,不同配置的结构和功能是不一样的,但是基本的原理都是一样的,就像人带口罩一样。管道连接木器厂机械和过滤系统,风机工作使管道产生负压吸尘。其中主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。木器厂布袋除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用1.2M/MIN,在设备出厂前,对喷吹系统待主要部分,进行预组装,以保证质量。木器厂布袋除尘器除尘器控制系统采用PLC控制,可自动集中控制除尘系统的全部设备;脉冲清灰自动控制采用定时控制方式。除尘器安装了压缩空气油水分离器等仪器仪表,除尘器运行状况均可在主控柜上显示并发出声光报警信号。木器厂车间使用专业木器厂布袋除尘器:用于木器厂车间,打磨车间,油漆车间的由管道、风机、过滤器组成的专用的除去加工过程中产生的锯末、油漆粉尘等颗粒的装置。
木器厂布袋除尘器使用温度对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,是滤料的高承受温度,是气体温度在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体采取降温措施,对低于露点温度的气体采取提温措施。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘速率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘速率。
我们使用木器厂布袋除尘器是需要将除尘器设备制作成为防爆型的,根据不同大小的除尘器设备实际不同的防爆阀。电控或者风机等等也是需要根据情况选择的。风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算,这需要专业的人员计算配置,使得每个机器的过滤接口的风量达到一致,才能有效的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择,不同的木器厂车间产生的粉尘性质是不一样的。像木器厂厂产生的粉尘一般都是一些易燃易爆的粉尘。咱们在处理的时候是需要考虑到这些问题的。当然木器厂厂也是分为大小的。不同规模的木器厂厂使用的除尘器设备规格也是不同的。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。
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