刨床床身铸件,机床床身标准,GB9439—88.
一、机床床身标准:GB9439—88
二、床身的特点:
(1)耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。同样,由于石墨的存在的消震性优于钢。
(2)工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。本厂还生产机床床身,大型铸件,立车铸件等各种大型铸件产品。
奠定良好的机床铸件生产线运营基础
为了搞好机床铸件生产线的运营管理工作,实现生产线总体目标,首先要做好基础工作,对机床铸件生产线的运行状态要有充分的了解,做好技术改造、国产化攻关及日常维护工作。
一、生产线状态的评价
机床铸件生产线在经过长期使用后,由于诸多原因,要进行技术改造,在技术改造前要对生产线的状态进行评价。在评价时,主要考虑以下因素的影响:
一是有形磨损的影响。在有形磨损作用下,设备技术状态将劣化乃至部分或全部丧失其功能。有形磨损使设备不堪再修时,就必须进行更新改造。
二是无形磨损的影响。无形磨损是技术进步的产物,确定设备改造的时机必须考虑其影响。但是,这并不意味着一旦产生无形磨损就需立即进行改造,只有当高新技术设备大量出现,并在很大程度上取代了原有设备,继续使用旧设备将导致经济性能劣化,此时才具备从无形磨损角度考虑对原有设备进行更新的条件。
三是现有的客观物质条件,不顾客观现实条件,强行将设备改造时机提前,勉强将一些技术条件尚不成熟的工艺和设备用于更新,将在经济上产生严重的后果。
二、机床铸件生产线的更新改造和攻关
技术改造是对已有生产能力追加各种新的技术因素以提高生产水平和经济效益。对于铸造生产线来讲,自动化程度越高,工人劳动强度会大大降低。生产效率会进一步提高。在不同时期,由于科技发展的局限性有许多无法完善的地方,随着科技进步后进一步加以改进,特别是由于一条机床铸件生产线寿命可达十几年、几十年。例如:随着微机化、网络化的发展铸造设备已发展到远程诊断,可视监控等。随着机器人的发展,许多恶劣环境的操作都可用机器人来完成,象大型砂芯的制取,铸件的抓取、清理等。
为了有效地利用好进口生产线,保证进口设备安全、稳定、有效运行,必须做好进口设备的现场管理。现场管理主要是指设备的使用管理、维护管理和润滑管理等。进口设备使用期限的长短、生产效率和工作精度的高低,虽然取决于进口设备本身的结构和性能的好坏,但也取决于其使用和维护情况。所以必须对进口设备实行特护管理,减少进口设备的人为劣化,减少因缺乏保养而造成的停机。加强进口设备润滑管理,建立进口设备用油的技术资料与技术规范,贯彻润滑“五定”和“三过滤”的管理,并定期检查、定时监测进口设备的润滑状态。领导重视是实现有效管理的关键。各级领导要对进口设备的正确使用、维护保养负领导责任,健全组织体系。建立健全各项进口设备管理制度,对现场管理行为进行监督。操作人员必须严格遵守进口设备的操作、使用和维护规程,坚持进口设备巡检、交接责任制。专业技术人员要“四到现场”,即设备管理到现场、设备检查到现场、设备工作协调到现场、设备问题处理到现场。
进行备件的国产化是一项重要工作,也是降低检修维修费用、取得直接经济效益的有效途径。如果备件长期依赖进口,不仅价格昂贵,而且订货周期长,特别是生产急用无法在短时间内解决。同时,国外设备一般更新换代比较快,经过一段时间后,一些设备的备件便无法买到。
大型机床铸件生产线从目前国内情况看,主要还是从国外进口,主要设备产自德国、日本、西班牙、意大利、丹麦等国家,由于地区经济差异,此类国家出产的设备包括备件价格昂贵。又由于铸造设备磨损量大,许多备件是易耗品,因此,对设备零部件的国产化攻关是铸造设备的一个关键问题。在国产化攻关中遇到的问题主要有以下几方面:
1.零部件专门化较强
铸造设备的特殊性决定了其零部件专门化较强,尤其是对进口件更是如此,因此,要考虑成本及批量问题。例如:对于适合批量的如电机、减速器等可与国内专业部门合作,共同完成。
2.涉及到上游产品
许多高端技术需要上游产品的支持。我们曾对造型主机的封严装置进行过国产化攻关。主要是由于此产品只是几根10003020II助的胶条,但价格却每根高达5一6千元。攻关中,我们感到由于国产化产品的不过关,带来很多问题,解决上游产品质量就成了攻关中的关键。
3.大胆突破与最小改动量具有相容性
国产化攻关工作要突破机械、被动地进行仿制的观念,要在吸收消化的基础上有所创新,使改动量尽量靠近我国的通用标准。大胆突破为最小改动量的前提,但这并不是说自动线设备的国产化改动量越大越好。最小改动量又可以避免对原机整体设计思想理解不透.考虑不同引起的失误。
4.避免没有实效
在攻关中常会遇到虽然零部件的国产化攻关完成了,但由于其耐用性能与进口件相差较大,虽然价格降下来了,但其综合成本并没有降低,这种攻关是没有成效的。
通过不断努力,现我们使用的日本新东自动化生产线上的绝大部分零部件都实现了国产化。
泊头市东建铸造有限责任公司(http://www.dongjianzhuzao.com)是一家多年从事重型铸件生产加工的大型企业,公司目前主营各种规格球铁铸件、灰铁铸件和合金铸件等,产品囊括阀门铸件、机床铸件、异型铸件,也可根据客户图纸进行定制生产。