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1)消失模铸造可以实现大批量生产和单件生产的要求；2)消失模铸造比砂型铸造的成本更低，提高了铸件产品的附加值；
3)消失模生产的冲压机床机座铸件，无论外观，质量还是内在质量都能达到使用要求；
4)冲压机床机座市场很大，需求量大，有很大的生存空间。
总之，消失模铸造生产的冲压机床机座件是冲压机床铸件发展的一种方向。
一、铸件的特点和难点
1、冲压机床机座铸件
冲压机床机座铸件规格有35t、50t、63t、80t、100t、125t等冲压机床铸件材质为HT150或HT200，铸件质量分别是1.1t、1.6t、2.4t、3.2t、4.5t、5t。铸件的表面粗糙和光洁度要好，其尺寸公差等级10~12级，铸件质量公差9~11级。
2、工艺难点
数控机床铸件虽然结构简单，但是壁厚比较厚大，表面质量要求高，并需要加工部位不能有缺陷并且铸件需要做冲击试验，同时该铸件壁厚差大，铸件壁厚差有的地方超过100mm。
二、泡沫质量的控制
1、泡沫原材料选择
模样材料和密度直接影响最终铸件的质量。珠粒材料的选择和发泡板材质量的控制是保证模样质量的关键，模样含碳量越高，密度越大，分解后的碳化物越多，容易产生冷隔、夹渣、气孔等缺陷。在试验中，模样原材料选用适当粒度的EPS泡沫板材，发泡密度控制在20g/L~22g/L。
2、泡沫板材成型控制
成形工艺是获得良好模样的关键环节。泡沫板材成型过程中，要求泡沫厂家特制生产的板材。要求不能出现夹生和过烧。要求成型出来的板材表面珠粒均匀和表面光洁。严格控制泡沫板材质量。模样和浇冒口组合及尺寸控制。
浇注系统设计是否合理也是消失模工艺铸造冲压机床机座铸件的关键因素。冲压机床机座浇注系统设计有底注、阶梯注及侧注等多种浇注方式，应根据大型机床铸件结构特点进行合理的选择和设计。冲压机床机座浇注系统的截面积较其他铸造工艺的浇注系统截面积大。且内浇道一般设在铸件壁厚处的位置，以保证加压时的补缩效果。
根据消失模铸造的特点，浇注金属液容易产生紊乱，冲压机床机座尺寸大且金属液在充型最远部位往往易出现浇不足或冷隔。为保证铸件不出现缺陷，应适当提高浇注温度，加大浇口截面积以及金属压头高度。根据冲压机床机座的结构特点，为避免壁厚处出现疏松缺陷，浇注系统采用底注式，内浇道设在两个立板内侧面壁厚较厚的地方位置，截面尺寸为160mm*20mm两道，横浇道及辅助浇道截面尺寸为100mm*15mm，直浇道截面尺寸为φ70mm。
泊头市腾起机床制造有限公司（http://www.tengqijichuang.com）是一家致力于机床量具、机床铸件产品生产、销售为一体的现代化企业。可定做各类机床横梁铸件、机床滑枕铸件、机床导轨铸件等，产品远销多个省、市、自治区。
