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工业技术主要涉及冶炼、铸造、锻造、焊接、热处理、理化检测等，辅以机械加工和计算机设计知识。现在大多数人都知道不锈钢精密铸造，也称熔模铸造蜡膜铸造，其工艺广泛适用于各种铸件，但在铸造过程中难免会遇到一系列问题。
精密铸造的第一个问题：铁锤卡住的解决方案：在生产中，经常测量温度，以避免锤头和筒体温度过高；选用优质无杂质合金材料，避免杂质粘在锤头上。
精密铸造的第二个问题：压射工具卡在鹅颈管中：设备在室温下，试着转动锤子，如果不能转动，则更换工具管，取出锤子。如果你想快速解决卡住的问题，最好是更换材料罐。
精密铸造的第三个问题是，打十几个模具是不可能的。继续冲裁需要几分钟。看看头顶上有没有亮点。如果所有部分均为灰色，则表示喷嘴堵塞。适当提高喷嘴温度，减少喷嘴敲击时间0.1～0.2秒，稍微关闭固定模冷却水。
精密铸造的第四个问题：解决薄壁压铸产品易开裂的问题：这个问题可能是由于材料问题或模具设定不良或工艺参数选择不当，尽量控制废品比例不超过30%，模具保持时间不应过长，以及每毫米壁厚约3秒，弹射延迟不长，一般为0.5-2秒。
精密铸造的第五个问题：材料太硬，刀具易磨损解决方案：采用原材料比，不回收材料，采用专门为硬质合金生产的宝石刀片。精密铸造的第六个问题：铝合金压铸件抛光时有黑点解决方案：降低喷涂剂浓度，改为其他喷涂剂，或增加喷涂后的吹塑时间。
精密铸造的第七个问题：压铸过程中的金属飞溅解决方案：重新安装模具；增加夹紧力，调整压铸机，使移动固定固定板保持平行；增加移动模具上的支撑板，以提高模具的刚度。
精密铸造的第八个问题：压铸件阳极氧化后的流型生成解决方案：喷涂、注射油行走不均匀、高速切换位置不合适或氧化槽中铜离子含量过高都会导致流型问题，因此喷涂和注射油可以在分散均匀，不集中在局部地区，或设置高速开关位置，以减少短缺。铸造现象。
精密铸造的第九个问题：压铸模粘合剂的解决方案：检查模具温度是否正常，适当降低合金液的精密铸造配件温度和模具温度；检查释放剂比例是否异常，尝试更换释放剂；调试喷涂部位表面，并仔细打磨氮化模具，防止损坏。表面渗氮层形成较多的抛粘现象；改进铸造系统的设计结构，避免合金液对型腔壁或型芯的连续侵蚀；修改模具冷却系统；调整压铸工艺参数，适当降低注射速度，缩短双速行程。
沧州锐锋金属制品有限公司（http://www.czdongxin.com）产品生产圆盘脚手架斜锁尺寸精度是 受铸件结构、铸件材质、制模、制壳 、焙烧、浇注等多方因素影响的，其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化，导致铸件尺寸精度与要求有偏差。汽车配件的种类繁多，现如今汽车的品牌越来越多，汽车的类型也越来越多。是 构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。熔模精密铸造通常的方法是 先制作蜡型，再经过一般制壳 工序的涂料、撒砂等工艺完成。根据蜡型制作方法的不同又可分为传统精密铸造和可溶芯精密铸造两种工艺方法，可溶芯精密铸造可通过尿素芯和陶瓷芯两种工艺的应用来完成。工程机械配件具有耐磨，耐热或耐腐蚀等特殊性能。如高锰钢ZGMn13，是 一种抗磨钢，主要用于制造在干磨擦工作条件下使用的配件，如挖掘机的抓斗前壁和抓斗齿，拖拉机和坦克的履带等。
