压瓦机上下轧辊中心线应在同一平面线上,以中心轮为准,平面度不大于1mm,每一排上下轧辊的间隙相等,间隙偏差+0.1mm。用常规量具或塞尺调试。经该机辊轧成型的压型板,既庄重高雅,又美观新颖,而且外观平整,波纹均匀,利用率高,强度大,生产自动化程度高,成本低廉,经久耐用。
产品主泛适用于大中型企业民用建筑,如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。压瓦机都会配置有一套润滑系统,机器运行时,自动对所有承载轴承,传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。
自动放料,取坯工作程序:模具安装及主机试车同上述,然后开启空气压缩机,真空泵,挤出机,切瓦机,放料机,压瓦机,主机及瓦托输送机,停车时,先停止挤出机,再停止其余设备。压瓦机成型由放料、成型、后成型切割组成,所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用,广泛应用于工业民用建筑,如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。
其组成部分包括:整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、
全自动后剪切系统设备特点:该彩钢板设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优 越。该C型钢压瓦机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
彩钢压瓦机的优点
1、双层彩钢瓦成型机是在高或低机架之间变换,生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上,生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面,生产线有一个开卷机,一个割断压力机,如果彩板喂入低层轧辊,成型一个板型(如平房用披又叠板)如料卷喂入高层的轧辊,而成型另一个断面(层面板)。
2、双层彩钢设备,这种设备的出现,大大节省的空间,更换两种板材的时间也变得更短,也提高了产出率,但同时,由于相对拥挤,难于安装辅助辊机架,难以调节并检查成型状况
3、为了适应产品的双料的两层,割断模也有两层高度,割断模后方的最终产品的处理装备要能上下调节,以适应这两种板材的出口高度。
当我们的压瓦机安装好后,该如何调试呢?下面就来告诉大家如何正确的调试单层压瓦机:
一、控制柜面板
1、油泵开关用来控制油泵的启动与停止。在运行前,请先开油泵,为液压系统提供压力。油泵运行后,注意油泵运行方向应和箭头方向是否一致。若不一致,请将油泵电机中的三相电任意二相互换一下。
2、下切、返回按钮是控制切刀运行的。若按下切、返回按钮均无效,一般应考虑是否液压油箱油面太低,应给没箱补充液压油。另外切刀下切和返回过程中,遇到前方的限位开关运行将自动停止。
3、前进和倒退是通过变频器控制主机正、反运行的,其速度可由面板上的高速/低速开关控制。在自动运行中务必把速度开关置于高速处。
4、用户首先要设置长度值和计划数,然后通过[选择]键,选中运行选项,再按[确定]键,即可实现自动运行。当完成数小于计划时启动运,系统一直运行到二者相等时为止;当完成数大于或等于计划数时启动运行,只轧一块板并切割完毕后自动停车。按[复位]键可以停车。
5、若启动运行,主机不运行,显 示屏显 示上箭头,说明切刀不到上限位,请开油泵,切刀将自动上行到位,主机开始运行。若主机在停车前150毫米处,没有进入低速运行,将无法保证轧板精度。
6、在第 一块试轧时,请不要开油泵,以免因长度有误造成损失。第 一块轧完后,按复位键,然后用尺子量其实际长度,一般情况下第 一块轧出的长度与用户设定的长度有误差,把误差调整后再用面板上的[下切]按钮和[返回]按钮完成第 一块的切割。当显 示的长度和实际的长度有一个固定的偏差时,用户可以用下述方法调整:倒如:设定的长度是2000mm,实际长度是1998mm,把设定长度设为2002mm即可,这样实际的长度仍为2000mm。
7、在自动运行中,若需临时停车,可按[确定]键。此时系统暂停并记忆已轧出的长度,若再度运行,可再按[确定]键。在运行中若按[复位]键,已轧出的板长将不被记忆,需要再[进度]一项中进行设置。
8、手动选项为调试机器所用,用户可不必操作。手动选项中的设置内容,直接关系到测量精度,用户不可轻易修改。
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