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大口径螺旋钢管制造流程是一类非平衡态的动态开放系统，它是由一系列相关的、功能不同的且随机涨落的异质单元工序（装置）集成构建出来的。单元工序之间以及单元工序与流程之间通过涨落和“非线性相互作用”形成某种自组织性。为了提高大口径螺旋钢管制造流程的自组织程度，并形成动态有序、协同-连续运行的耗散结构，需要一定的他组织手段的帮助，这些他组织手段包括：设计好优化简捷的流程网络、编制动态有序的运行程序以及通过信息技术动态地调控好合理的物质流、能量流强度（流通量）等，为的是调控单元工序（装置）在合理的涨落范围内动态运行，并使单元工序之间形成动态稳定的非线性耦合关系，以提高流程系统运行的自组织程度，并形成期望的耗散结构。这种耗散结构体现为流程系统整体的动态运行过程的协同性、连续性、紧凑性和节律性，最终实现能量耗散、物资损耗以及过程排放量的“最小化”。在钢铁制造流程这样的动态开放系统中，刻意片面地去追求局部的平衡，处理不当时，甚至会引起整个流程系统的混沌-无序化，从而导致流程运行过程耗散增大。当钢铁制造流程运行的静态框架确定后，流程系统保持“协同-有序-连续-紧凑”运行的基本参量是“物质量”、“时”和“温度”。也就是说，“物质量”、“时间”和“温度”是贯通钢铁制造流程和各异质单元工序的基本参量。
如果进一步对整个大口径螺旋钢管厂生产流程的协同运行过程进行总体性的观察、研究，则可以看出不同工序/装置在流程整体协同运行过程中扮演着宏观运行动力学中的不同角色。从钢厂生产过程中铁素物质流的运行时间观点来看，为了生产过程的时钟推进计划的顺利、协调、连续地执行，钢厂生产流程中不同工序和装备在运行过程中应该分别承担着“推力源”、“缓冲器”、“拉力源”等不同角色。一般可以将整个钢厂的生产流程分 解为两段，即上游段是从炼铁（包括球团烧结等）开始到连铸，下游段是从连铸出钢坯开始到热轧过程终了。上游段主要是化学冶金过程和凝固过程（主要是金属的液态过程），下游段则是铸坯的输送、储存、加热（均热）、热压力加工、形变和相变的物理控制过程（高温金属的固态过程）。由此，可以从高炉、连铸、热连轧机三个连续/准连续运行“端点”的连续运行动力学特点入手，对生产流程整体运行动力学进行解析-集成。可以说，对于上游段而言，连铸的连续运行是“拉力源”，高炉的连续运行是“推力源”，中间工序/装置（炼钢炉、铁水预处理/二次冶金等）是物质流连续运行过程中的“缓冲器”；对于下游段而言，连铸机高温出坯是“推力源”，轧机连续轧制运行是“拉力源”，中间工序/装置（钢坯库、加热炉、辊道等）是“缓冲器”。佛山市财聚贸易有限公司（http://www.caijumaoyi.com/）集开发、设计、制造销售于一体为机床附件及管道产品的现代化生产企业，制造经验丰富工艺、技术力量 。主要产品：机床防护罩，机床钢板防护罩，卷帘防护罩，风琴防护罩，软连接防护罩，丝杠防护罩，铠甲防护罩，方形防护罩，拖链系列，钢铝拖链，尼龙拖链，塑料拖链，工程尼龙拖链，加强型拖链，桥式拖链，全封闭拖链，排屑机系列，链板排屑机，刮板排屑机，磁性排屑机，复合式排屑机，螺旋排屑机，排屑机小车，排屑机链板，工作灯系列，机床工作灯，防爆工作灯，磁铁带开关工作灯，荧光工作灯，LED工作灯，操作件系列，机床垫铁，减震垫铁，机床手球，机床把手，机床冷却管，机床操作箱，槽钢，角钢，镀锌钢管，镀锌方管，无缝管，螺旋管，H型钢，镀锌角钢，钢板，方矩管，焊管等系列产品。
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