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ZTC型锅炉除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和有害气体的烟气经的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被高速旋切，充分混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高，净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。
1、ZTC型锅炉除尘器采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2、ZTC型锅炉除尘器采用国内先进的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。
3、ZTC型锅炉除尘器是 一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是 一种经济实用的湿式除尘脱硫器。
袋式除尘器的工作机理及吸附效应布袋除尘器是 采用滤袋过滤技术将烟气中颗粒物与烟气分离，达到净化烟气粉尘颗粒的目的。为实现这个目的，袋式除尘器的设计必须确保滤袋的过滤效果和清灰效果，以保证滤袋持续不断的工作。袋式除尘器的两个核心功能是 ：利用滤料的高效过滤对烟气进行收集，使粉尘颗粒物与烟气分离；通过喷吹清灰装置将吸附在滤料表面的粉尘及时清除。
袋式除尘器处理的气体通常有两种：其一是 含尘空气，多产生在建材、冶金行业，如水泥熟料生产线、面粉加工生产线等产生的气体和固体混合物，在这个工艺系统中使用的除尘器实际作用是 物料回收，也叫收尘器。收到的为原料或半成品，需要进入生产线继续加工；其二是 含尘烟气，燃煤电厂锅炉、钢铁烧结机等工业窑炉通过物料燃烧产生的烟气，经过化学变化，产生的高湿气体和固体颗粒物、液态悬浮体组成的混合体，这种含尘混合体经过高温后含有碳化物(COx)、硫化物(SOx)和氮化物(NOx等多种成份，是 大气污染颗粒物的主要来源。
袋式除尘器的工作机理主要是 过滤作用，是 物理法除尘。含尘烟气通过过滤布袋，粉尘颗粒物被阻挡到滤袋表面，干净烟气从滤袋内部排除。过滤布袋捕集大颗粒粉尘主要靠“惯性碰撞”作用，捕集微细粉尘主要靠“扩散”和“筛分”作用。滤料的表面粉尘层也有一定的过滤作用。如果粉尘层增加，会造成滤袋阻力增加。因此，必须具有清灰功能。当滤袋表面粉尘层加厚，滤袋阻力增加到一定程度。通过自动控制程序发出清灰指令，向滤袋内部喷射一定的压缩空气，造成滤袋迅速膨胀，在滤袋收缩的一瞬间，附着于滤袋表面的尘饼，由于惯性落入灰斗，并通过输灰系统排到灰仓储存。
单机布袋除尘设备的除尘机理主要是 过滤作用。当含尘气体从袋除尘器进气口进入袋室，从滤袋的外部进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，这就是 袋除尘器的过滤作用。净化的空气进入布袋内，再由布袋上部进入出气烟道排出。长袋低压脉冲布袋除尘器借鉴了国内外先进技术，使滤袋更长，较大发挥压缩空气强力清灰的作用，是 一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的除尘设备，可广泛应用于冶金、造纸、化工、火电、建材等行业。
当含尘的烟气流以一定的风速通过滤袋表面时，粉尘将被阻挡吸附在滤袋的外表面，在吸附的过程中，滤布产生了除尘的五种效应，分别如下：
1.筛滤效应当大颗粒粉尘被滤袋阻留下来，称为筛滤效应。由于新滤料纤维之间空隙很大，筛滤效应不明显，只有在滤袋使用一段时间之后，滤料表面逐渐吸附了一层粉尘层，筛滤效应才明显。另外，筛滤效对于如针刺毡滤料，由于不完全依靠粉尘层过滤，可以充分发挥其作用。
2.拦截效应拦截效应是 针对高速气流中的大颗粒而言的，大颗粒不易进入滤袋内部，当大颗粒的粉尘半径大于颗粒中心到达滤料边缘的距离时，大颗粒与滤布撞击即被捕获。
3.碰撞效应当含尘烟气流以一定速度吹向滤袋表面时，与滤袋发生碰撞，由于较大粉尘颗粒(＞1μm)的自重产生惯性作用，仍要保持直线运动，从而撞击到纤维上而被捕集下来，称为碰撞效应。颗粒直径越大，气体流速越高，捕集率也越高。
4.扩散效应扩散作用是 针对细小颗粒(≤0.2μm)的，当粉尘颗粒极为细小时，在分子之间的碰撞下偏离原来方向做不规则的运动，迫使粉尘与滤袋纤维接触，粉尘即被捕获。锅炉单机布袋除尘器扩散作用随着过滤气流的降低而增大，粉尘粒径的减小而增强。
5.静电效应静电效应是 通过粉尘颗粒间相互摩擦和撞击产生静电，不但粉尘带电，而且滤料也会带电，根据“同性相斥、异性相吸”的原理，粉尘被捕集的效率也会有所不同，清灰效果也会根据电荷之间的作用力而有所降低。因此，必须根据粉尘特性选择滤料。选择抗静电滤料就是 根据这个原理。
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