KCB-T系列铜齿轮泵(防爆齿轮泵)——泊头市特种泵阀制造有限公司生产的KCB-T系列铜齿轮泵,由于采用青铜材料制造的齿轮,主要旋转摩擦副在工作中不会产生静电,广泛可用于船舶、油库、加油站、油罐车和石油化工工艺过程中的油料输送,具有良好的自吸性能。
KCB-T系列防爆铜齿轮泵适用于温度不高于80度,粘度不大于1500cst的易燃,易爆,易挥发的液体。如柴油,汽油,苯等,具有噪音小,寿命长的特点。
油料和植物油加工业齿轮泵表面粘涂层涂敷工艺
一、我国植物油加工业分析
我国榨取植物油的主要原料是大豆、油菜籽、花生、玉米胚和棉籽,其中需要大量进口的主要是大豆和油菜籽,2010年我国大豆进口量为5479万吨,油菜籽进口量160万吨。进口油料生产的食用植物油合计为1039万吨,而2010年我国通过加工油籽生产植物油2061万吨,我国油籽的对外依存度为50.40%。
近几年随着我国植物油产业安全越来越受到国家的重视,国家为了增强对植物油产业的调控能力,由中粮集团,中纺粮油等大型粮油企业开始在油料主产区建设油料加工厂。这些国有的油料加工企业建成后将依托母公司在资金,渠道等方面的优势,与中小型油料加工企业抢占原材料,大量中小企业会因此而消亡。但是这种布局不利于我国植物油产业的发展。由于我国油料作物相比其他作物单产比较低,需要有大量小型或微型油料企业进行初加工,这样可以降低油菜籽的收购成本另外这些小企业,在本地收购原材料,产品销售给当地农户,销售成本也比较低。如果这些小型企业消失之后,油菜籽的收购成本会陡然增加,很多位置偏远的油茶籽种植地区,将没有企业进行收购,这些地区的油菜籽种植也会受到影响,从长远来看不利于我国植物油产业的发展。建议我国的国企与中小型油料压榨企业采取参股,合作等方式共谋发展。
二、齿轮泵表面粘涂层涂敷工艺
齿轮泵表面粘涂层的涂敷工艺过程:初清洗→预加工→后清洗及活化处理→配制修补剂→涂敷→固化→修整、清理或后加工。
齿轮泵表面粘涂工艺虽然比较简单,但实际施工要求却是相当严格的,仅凭选择好的胶粘剂,不 能获得高的粘涂强度。既要选择合适的胶粘剂,还要严格地按照正确的工艺方法进行粘涂合适的胶粘剂,还要严格地按照正确的工艺方法理行粘涂才能获得满意的粘涂效果。它的工艺简单、方便灵活、 可靠,不需要专门设备,只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面,待固化后进行修整即可,常在室温下操作,不会使零件产生热功当量影响和变形等。
一)初清洗
齿轮油泵零件表面不能有油脂、水、锈迹、尘土等。应先用汽油、柴油或煤油粗洗,后用酮溶剂清洗。
二)预加工
用细砂纸磨成沟槽网状,露出基体本色。
三)清洗及活化处理
用丙酮或专门清洗剂进行。然后用喷砂、火焰或化学方法处理,提高表面活性。
四)配制修补剂
修补剂在使用时要严格按规定的比例将本剂(A)和固化剂(B)充分混合,以颜色一致为好,并在规定的时间内用完,随用随配。
五)涂敷
用修补剂在先在齿轮泵粘修表面上薄涂一层,反复刮擦使之与零件充分浸润,然后均匀涂至规定尺寸,并留出精加工余量。涂敷中尽可能朝一个方向移动,往复涂敷会将空气包裹于胶内形成气泡或气孔。
六)固化
用涂有脱模剂在齿轮泵钢板压在工作上,一般室温固化需24小时,加温固化(约80℃)需2-3小时。
七)修整、清理或后加工
进行精镗或用什锦锉、细砂纸、油石将粘修面精加工至所需尺寸。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.btsbc.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式,主要产品各种渣油泵、高压齿轮泵、保温沥青泵等,在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产(齿轮泵、螺杆泵、离心泵)三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品,主要产品圆弧泵、KCB齿轮泵、2CY型齿轮泵、煤焦油泵等广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。