点击图片查看原图
1、标准化卸料平台机械结构，更加规范与安全。
2、自动监测载物实时重量，增加传统卸料平台的超载保护功能。
3、语音与灯光警报功能，给施工作业人员预警警报，避免因超载而引起的坍塌事故。
4、远程监控平台记录、查询、分析卸料平台进出料记录，从而针对性的加强安全教育与培训。
卸料平台是 施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转。卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种。 制作：
卸料平台采用16#槽钢制作，宽度为2.5米，长度为6.5米，上铺5CM厚的木板，
采用f17的钢丝绳拉锚，于结构相连处采取在结构顶板上予留100*100洞，采用钢丝绳扣与之相连。
建筑卸料平台注意事项：
1. 挑式卸料平台的制作应由电焊工进行。
2. 所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。
3. 平台上的木板应满铺，并用8铅丝绑牢。
4. 防护栏杆的高度不应低于1.5米，且内侧应立挂密目。
5. 钢丝绳的锚扣应符合规范要求。
6. 料台安装前应先检查予留锚环与结构的连接是 否可靠，是 否有松动的情况，确认无误后方可安装。
7. 卸料平台的吊装时，起吊用的四根钢丝绳应长短相同，以保证平台的平稳安装。
8. 吊装时，信号工应与安装工密切配合，以保证安全。
9. 为保险起见，卸料平台应挂上明显的限载牌，限载要求为1.0T。
10. 次使用时应做静载实验，在确认料台不变形，焊缝无开裂，锚环处砼无裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后，方可投入使用。
绳卡初次不变后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。标注限载吨位及验收、维护、安设责任人，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台；平台上的施工人员和物料的总重量，严禁超过设计的允许荷载。
由楼面通向平台的通料口务必严密、安全、真切。起吊平台上物料时，由信号工指挥，务必做到指挥正确，必需设专人扶正吊物，不得碰撞钢绞线、外架和护身栏等。起吊不得超高、超重。同时应绑扎牢靠、不得散乱。每次使用前，应对平台履行检验，确认无异常现象后方可实施使用。
钢平台装配时先挂好钢丝绳，穿过外墙预埋吊环（用钢丝夹具稳定），而后再将钢丝绳与平台吊钩连接，并调整四角 标高，上好钢丝夹具，钢丝绳连接卡子不得少于3个。钢板吊环必需满焊于主梁槽钢外侧，主梁与次梁连接模式选用焊接，且焊缝高度不低于型材壁厚。拉结点及预埋件埋置务必位于建筑结构上，真切、安全、相宜，保障钢丝绳张开角 度在45°~60°之间，且严禁将钢丝绳拉接在脚手架上。
移动式卸料平台每次进场组装前，应由项目技术负责人对组装作业人员实施书面安全技术交底。组装实现后，应组织对悬挑式卸料平台的整体结构实践验收。每次装置之前，应由项目技术负责人组织对安设作业人员实践书面安全技术交底。安设后，项目技术负责人应按照专项施工方针组织安置验收，达标后方可使用。
卸料平台的吊装时，起吊用的四根钢丝绳应长短同样，以担保平台的平稳装置。吊装时，信号工应与安设工紧密亲密配对，以担保安全。为保险起见，应挂上显著的限载牌，限载要求为1.0T。使用时应做静载实验，在确认料台稳固形，焊缝无开裂，锚环处砼无裂缝等现象，且经过相关部门和负责人的签字认可后，方可投入使用。
泊头市井刘光明机械厂（http://www.btgmjx.com）主营项目：毛坯铸造即各种铸件的半成品，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。电机壳铸件外部沿轴向分布有许多散热片，这种散热片厚度尺寸很小，仅2mm-3mm其径向高度常在15mm-20mm左右，而各散热片之间的间距也不大与散热片的径向高度尺寸差不多久这样的铸型结构在砂型铸造生产中，由于粘土砂湿强度较好流动性较差所导至的填充性和成型性特征。消失模铸件（又称实型铸造）是 泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是 将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。楼梯防护配件安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角 度转弯,公称压力为1-1.6Mpa。
