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铸造射芯机为垂直分型射制砂芯及外形。整机结构主要由四大零部件组成。一、立柱部件：主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。
二、射砂装置：包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕，松开压紧缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。
三、模架部件：主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。
1、整个模架由左右支架板安装在底座上。
2、动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出，手工轻易就可取出。
3、底座：整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。
射芯机铸造出我们需要的铸件，因此我们也应该爱惜它。每天工作完，我们不能把工具一扔或者把机器一关就匆匆离开，而是应该进行相应的清理检查工作。下面让我们一起来详细了解一下：
一、要折下射砂头，清理其积砂和粘砂，相应要清理干净，以便下次使用。
二、仔细清理排气塞内的粘砂。
三、清理闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦。
四、清理导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
五、取下射砂筒，清理缝隙中的粘砂，后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞。
六、操纵各个电器开关，使设备各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源。
经常保养可保障射芯设备在使用过程中可以正常并且少出现一些问题，在这样的标准下，就得依靠射芯机的使用人员在平日里就要做好对于不射芯设备以及其相关设备的保养维护工作，对于一些有损设备正常工作运行操作的行为坚决不能在工作中出现，所以，对于射芯机的一些相关使用知识还是需要对操作人员进行相应的培训才可以上岗进行使用。
为了保障覆膜砂射芯机能够在使用中保持灵活的状态，工作人员有需要对射芯机进行定期的润滑工作，及时检查是否有部件缺油的状态，如果出现油量不足的情况要做到及时加油，对于一些设备上或者过滤器上的污渍也需要定期的清理，以保持设备的清洁状态。是射芯设备处于不堵塞的工作状态，对于一些有损坏的部件要及时替换掉。当射芯机上一些部件出现松动时也要做好紧固的工作，每次使用完毕都要对机械设备进行清扫，避免出现原料结块的现象，影响到射芯设备的正常使用。
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