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(一)轻型钢结构概念
通常情况下，轻型钢结构指的是由小角钢、圆钢、薄钢板或者是薄壁钢焊接成的结构，它和普通的钢结构是有区别的。普通钢结构通常是由组合柱、钢屋架和大吨位的吊车梁等组成，比较适用于有抗震要求、荷载或者是吊车起重量比较大的结构。伴随着我国产业结构的调整，普通的钢结构不断减少，但轻型的钢结构在逐渐增加。
(二)轻型钢结构的特点
轻型钢结构的特点包括以下内容：
1、经济指标好，节省投资，用钢量少，结构自重轻。其中单层轻钢的仓库用钢量是16~30kg/m³，低于同条件下钢筋混凝土结构用钢量，还能减少大量的水泥、木材等其他的建筑材料的使用量，同时轻型钢结构能大大降低自身重力，节省建设资金。
2、无需打桩，大大缩短工期。由于轻型钢结构厂房自身轻，通常情况下只用柱下的混凝土结构就可满足承载的要求，因此，大大缩短建设的周期。
3、由于材质均匀，且结构杆件的应力计算很准确，因此安全度可靠。又因为钢材是延性材料，所以抗震性能好。另外大部分的钢结构杆件都在工厂制造加工，检测手段完善，且加工质量有保障。
4、内部空旷，外观美观。轻型钢结构厂房可根据需要选择、随意组合和任意调整颜色。特别是墙面的彩色压型板，造型美观、色彩鲜明，厂房完工后无需装饰。
二、轻钢结构厂房的施工技术要点
(一)施工设备施工过程中需要确保施工材料符合要求，因此在施工时需要对钢板、圆钢、高强螺栓、油漆等材料进行检查。当施工材料达到施工地点时，需要根据相关标准对材料进行检验，同时应在施工前制定相应的采购计划，并需要掌握材料的用量、规格、技术要求等内容。
(二)施工材料质量要求
1、对样板及加工面进行放样后，质检人员需要对其进行检测，并确保构件安装及加工的尺寸符合生产及施工要求。
2、钢板材料在使用前需要利用矫正机对其进行矫正，矫正完毕后对其进行切割，同时应对钢板进行探伤检验，确保钢板的质量符合建筑要求，只有当钢板质量符合生产要求时，才对其进行切割处理。较后对材料进行切口截面及几何尺寸的检验，对材料做好标识并放置好。
3、对模板做好切割标记，并采用钻床对结构构件进行钻孔，同时将基准线及孔中心轴线划出，确保钻孔精度符合要求，完成钻孔后，质量检查员需要检查钻孔是否符合要求，并对构件做好标识。
4、在整个施工现场中，需对现场各项工序进行检验，并根据相关的规定对厂房进行加工、设计，同时需要对构件基尼系数矫正，确保构件能合理使用。
5、根据相关规定，加工后的部件需对其边缘进行修正以确保符合生产要求，并对焊渣、溅物、毛刺等物质进行清除。通过自动抛丸机对发生铁锈的钢材表明进行清锈，除锈等级应确保在2.5等级以上。
(三)钢结构的安装
1、安装流程
钢柱吊装→水平支撑吊装→钢屋架吊装→钢檩条吊装→斜支撑安装→拉条安装→校正→补漆→天沟安装→中间验收→屋面板安装。
2、柱子吊装
(1)将柱子按照图纸位置运送到安装位置附近，在地脚螺栓上拧上调节螺母，用水准仪将调节螺母上表面抄平。根柱子的重量＜1700kg，安装高度＜16m，16t汽车吊可满足安装要求。采用单点吊装的方法，吊点选在靠近柱头1/3处，吊车位置选在中间柱子轴线处，每次可吊装二根柱子。
(2)钢柱安装时利用调节螺母调整标高，缆风绳调节柱的垂直度，垂直度标高调整好后将地脚板下的调节螺母二次复拧拧紧，保证柱脚板被上下螺母夹紧。从有柱间支撑的开始向另一侧依次安装。
(3)柱脚板下的二次灌浆为C30细石混凝土，屋面梁、拉条安装校正后即可灌浆。校正一福灌浆福，较开始吊装的时候，两福吊装完成校正后才灌浆。
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