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1净气室的安装
侧壁垂直：±1mm/m；净气室四个角的水平对角线±8mm；净气室平整度≤2mm。
2花孔板的安装
（1）花孔板的构成及安装过程非常重要。花孔板是由几块带孔的板拼接焊而成，重点是防止花孔板因焊接发生翘曲变形。为此，在工地上必须在大平板（大板本身厚度不小于25mm，板下做夯实、找平处理）上进行组拼、焊接，焊接后整 形和检查漏焊处理。对花孔板的上下加强肋必须采用对称焊接、跳焊等防变形措施，切忌连续焊接。
花孔板必须整成整块，然后吊装到指定位置。安装过程中注意拼接焊缝在四孔的中间位置，沿焊缝方向孔距不得有偏离、扭曲现象，加强肋必须是连续焊缝的，不允许有间断现象。
（2）花孔板在吊装前应按图检查每一块花孔板的平整度≤1/1000；花孔板的开孔排间距允许偏差±0.2mm。
（3）安装时，先拼接中央未知的花孔板，保证花孔板的孔达到排排平行、对中，然后对称展开；相邻的花孔板焊接前，工作的重点是检查对接拼焊的两块板相邻孔的排间距，允许偏差小于±0.3mm，长距离四角的孔中心对角线误差小于1mm。安装误差必须在此时必须校正过来，做好原始记录。
（4）花孔板的焊接必须先焊接周边，然后焊接拼接缝。3净气室内外框的安装
（1）除尘器设备系统的净气内框安装前：①检查花孔板的袋孔是否能对齐，确定无误；②先点焊固定，组装内板框架；③在花孔板上画线定位，根据整个框架的垂直度、平整度、水平对角线等技术指标，再点焊定位。净气室内板装完后，再装型钢框架稳固整个内板框架，然后装净气室定位槽支杆、盖板定位槽、风室保温材料等。
（2）技术指标：中侧板孔与花孔板孔对正，误差不大于0.5mm；中侧板孔与外中侧板孔对正，误差不大于0.5mm；定位槽上端面必须位于同一个平面上且上端面平整度＜0.5mm/m；表面粗糙度Ra25。
4清灰切换系统
（1）清灰切换系统安装前，先检查清灰切换系统中内顶板、外顶板的开孔是否有误，定位时一定要求穿壁连接器孔中心与相应花孔板孔中心在一条直线上。
（2）汽缸安装时，用压缩空气使汽缸杆全部露出，使得汽缸整个行程暴露在外。
（3）阀板安装时，保证平面度不大于1/1000；阀板固定后不得松动；安装的框架梁，要确保汽缸的位置不位移。
二、工作中的应用
1气箱式脉冲除尘器的核心
气箱式除尘器的核心部件是除尘过滤布袋和除尘器笼骨架。除尘过滤布袋套装在除尘笼骨架的外面，构成一个过滤体；过滤体通过过滤布袋上口的弹簧卡子与花孔板孔锁紧，形成密封状态。除尘器骨架支撑着除尘过滤布袋，粉尘进入到除尘器设备后对粉尘进行过滤，将粉尘和烟气分离开来；其中过滤布袋是易耗材料。
2过滤布袋材质的选择
（1）粉尘过滤工作原理：脉冲喷吹类袋式除尘器是以压缩空气为动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气体，而导致数倍的压缩气体高速射入过滤布袋，使其急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流的高动能清灰的袋式除尘器。工作时含粉尘气流从箱体下部进入除尘器灰斗后，在气流横截面积突然扩大、流速降低的情况下，气流中的一部分大颗粒、密度大的粉尘及凝聚尘粒在离心力、重力作用下沿筒壁旋落灰斗；粒度细、密度小的微小尘粒悬浮于气体中，通过气流分布装置，均匀进入过滤室中，弥散于过滤布袋间隙，通过过滤布袋表面的惯性碰撞、筛滤等作用而沉积在过滤布袋表面，净化气体由主风机排出。
（2）脉冲喷吹清灰方式的过滤布袋材质选择：脉冲式喷吹清灰是通过动能作用于过滤体，使其外表面的粉尘层在高频振动中脱落下来，是一种外滤清灰的典型方式。在脉冲喷吹作用下除尘过滤布袋瞬间变形很大，布袋随之产生很大应力，所以必须采用抗张力强的滤料，例如使用的除尘过滤布袋大多是毡或针刺毡；如果考虑除尘过滤布袋与骨架经常摩擦，可以使用织物除尘过滤布袋，达到过滤布袋耐磨的目的。
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